[发明专利]一种硫铁矿烧渣处理含砷废水的方法

说明书

技术领域

    本发明涉及的是一种含砷废水的处理方法，具体涉及一种采用硫铁矿烧渣处理含砷废水的方法。

背景技术

在现在工业中利用硫矿来制酸已经形成一个比较常规的手段，然而在制酸过程中会产生大量的一种含砷酸性的污水，无法顺利排放或者直接回收利用。

对于硫酸行业含砷酸性污水，目前常规处理工艺是采用先投加石灰石乳将污水中游离酸制成石青，然后用二段石灰中和处理，并同时投加硫酸亚铁，去除污水中的砷等重金属离子，最终使排放污水达到国家排放标准，处理后的污水可以重复利用，然而这种方法过程较为繁琐，废水处理较慢，且成本投入较大，效果不太理想，勉强达到排污标准，且会产生氯离子，使得采用金属管道在回收废水时，腐蚀管道等问题存在。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种硫铁矿烧渣处理含砷废水的方法，该方法不仅可以降低含砷废水中的砷含量，使其达到排污标准，而且可以利用到硫铁矿烧渣，硫铁矿烧渣作为一种工业固废，存在着成分复杂，PH值较低，含铁量较低，可利用价值不高，然在本发明中起到相当大的不可或缺的作用，配合硫酸将含砷废水制成含硫酸铁离子的混合液，待下一步处理，氨水将混合液中H+、Fe2+、Fe3+完全反应，得到氢氧化铁沉淀，片碱的作用是溶于水中的铁盐和亚铁盐水解生成两价和三价氢氧化铁胶体，As2O3又与Fe(OH)3生成难溶的砷酸铁盐，最后絮凝剂将溶液中颗粒物和悬浮物进行脱稳、架桥吸附后沉淀后的水，就可以达标排放。

 本发明是通过以下技术方案实现的，一种硫酸矿烧渣处理含砷废水的方法，在含砷废水中依次加入硫酸、硫铁矿烧渣、氨水、片碱、PAM絮凝剂等，其特征是：200-250份含砷废水中需要依次加入2-3份硫酸、5-10份硫铁矿烧渣、2-4份氨水、2-3份片碱和5-8份PAM絮凝剂，包括以下步骤：

（1）将含砷废水通过污水管网进入收集池，在池内投加硫酸及硫铁矿烧渣，搅拌后产生含硫酸铁离子的混合液；

（2）投加适量氨水，控制PH在5-9，使得溶液中的H+、Fe2+、Fe3+完全反应，得到氢氧化铁沉淀；

（3）投加片碱，当污水pH值提高到8－9时，溶于水中的铁盐和亚铁盐水解生成两价和三价氢氧化铁胶体，As2O3又与Fe(OH)3生成难溶的砷酸铁盐；

    （4）投加PAM絮凝剂，搅拌，通过絮凝剂的脱稳、架桥吸附作用，凝聚水中的颗粒物，悬浮物，进而沉淀后的水砷达标排放或者回收利用。

本发明相比现有技术具有以下优点：

（1）快速有效的处理产生的含砷废水，无需等待，处理过后的水可直接回收再利用，不会对金属管道产生腐蚀。

（2）本发明中采用的硫铁矿烧渣主要为硫铁矿烧制过后的副产物，具有储量大，且提高废物利用的价值，达到变废为宝的目的。

附图说明

图1为本发明的工艺流程框图。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

（1）将含砷废水200份通过污水管网进入收集池，在池内投加2份硫酸及5份硫铁矿烧渣，搅拌后产生含硫酸铁离子的混合液；

（2）投加2份氨水，控制PH在5-9，使得溶液中的H+、Fe2+、Fe3+完全反应，得到氢氧化铁沉淀；

（3）投加2份片碱，当污水pH值提高到8－9时，溶于水中的铁盐和亚铁盐水解生成两价和三价氢氧化铁胶体，As2O3又与Fe(OH)3生成难溶的砷酸铁盐；

（4）投加5份PAM絮凝剂，搅拌，通过絮凝剂的脱稳、架桥吸附作用，凝聚水中的颗粒物，悬浮物，进而沉淀后的水砷达标后排放。

实施例2

（1）将含砷废水230份通过污水管网进入收集池，在池内投加3份硫酸及7份硫铁矿烧渣，搅拌后产生含硫酸铁离子的混合液；

（2）投加3份氨水，控制PH在5-9，使得溶液中的H+、Fe2+、Fe3+完全反应，得到氢氧化铁沉淀；

（3）投加3份片碱，当污水pH值提高到8－9时，溶于水中的铁盐和亚铁盐水解生成两价和三价氢氧化铁胶体，As2O3又与Fe(OH)3生成难溶的砷酸铁盐；

（4）投加7份PAM絮凝剂，搅拌，通过絮凝剂的脱稳、架桥吸附作用，凝聚水中的颗粒物，悬浮物，进而沉淀后的水砷达标后排放。

实施例3