[发明专利]一种有色涤纶工业丝的生产方法有效
申请号: | 201510297066.6 | 申请日: | 2015-06-02 |
公开(公告)号: | CN104963009B | 公开(公告)日: | 2017-09-05 |
发明(设计)人: | 周卫中;史小良 | 申请(专利权)人: | 无锡索力得科技发展有限公司 |
主分类号: | D01D5/08 | 分类号: | D01D5/08;D01D5/096;D01F1/10 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司32218 | 代理人: | 尹慧晶,徐冬涛 |
地址: | 214253 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 有色 涤纶 工业 生产 方法 | ||
1.一种有色涤纶工业丝的生产方法,该方法采用切片纺一步法生产路线,其特征在于PET熔体经熔体管道时,通过熔体管道上的注射口添加色油和/或助剂到PET熔体中,再经熔体管道中多个静态混合器,使色油和PET熔体均匀混合,混合PET熔体再分配至纺丝箱体及各个纺位;其中,所述的色油添加的压力为16-23Mpa,添加比例为熔体质量的2-8%;所述的助剂为抗氧化剂或抗紫外线剂,所添加的抗氧化剂成分中含有20-30%的环氧乙烷,抗氧化剂的添加量为熔体重的0.5-2%;抗紫外线剂为经过偶合处理的纳米二氧化钛、炭黑以及紫外线吸收剂UV-P组成的复配物,其中经过偶合处理的纳米二氧化钛消光剂在复配物中的质量百分含量为0.5-1.5%,炭黑在复配物中的质量百分含量为1-2.5%,其余为紫外线吸收剂UV-P;抗紫外线剂用量占熔体的重量比为0.2-0.8%。
2.根据权利要求1所述的有色涤纶工业丝的生产方法,其特征在于所述的PET熔体形成过程是:将有光PET湿切片经管道输送至SSP固相增粘系统,经过预结晶、干燥以及进一步缩聚增粘,使得切片的特性粘度由0.68增加至1.1以上;经过固相缩聚后的干切片进入螺杆挤压机挤压熔融形成PET熔体。
3.根据权利要求1所述的有色涤纶工业丝的生产方法,其特征在于所述的每个纺位由计量泵将熔体定量送到各纺丝组件,熔体在纺丝组件内经过滤层过滤均匀加压后,经喷丝板呈细流喷出。
4.根据权利要求3所述的有色涤纶工业丝的生产方法,其特征在于所述的经喷丝板喷出的熔体细流经缓冷装置,再经过侧吹风冷却成丝条;通过上油系统、经过冷辊,多级牵伸松弛热定型,经过网络器增加网络度,再通过卷绕机卷绕成型。
5.根据权利要求4所述的有色涤纶工业丝的生产方法,其特征在于所述的上油系统为油轮上油。
6.根据权利要求4所述的有色涤纶工业丝的生产方法,其特征在于所述的多级牵伸松弛热定型为第1对和第2对热辊的分步牵伸,第3对、第4对热辊的松弛热定型;或者采用第1对为冷辊、第2-4对热辊完成牵伸;第5-6对热辊松弛热定型。
7.根据权利要求3所述的有色涤纶工业丝的生产方法,其特征在于所述的计量泵为1进4出;4x20.0cm3/rev,泵供量为79-85KG/h;计量泵单孔挤出量为:329.2-354.2克/分钟。
8.根据权利要求1所述的有色涤纶工业丝的生产方法,其特征在于所使用的切片为二甘醇≤1.2wt/mg,熔点260℃±2,端羧基含量≤16mol/t,粉尘量≤100ppm,水份≤30ppm。
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