[发明专利]一种硅橡胶挤出生产用单层机头

说明书

技术领域

本发明涉及一种硅橡胶高压母线，尤其涉及的是一种硅橡胶挤出生产用单层机头。

背景技术

在变电所高压配电装置的连接，以及变压器等电气设备和相应配电装置的连接，大都采用矩形或圆形截面的裸导线或绞线，这统称为母线。母线的作用是汇集、分配和传送电能。由于母线在运行中，有巨大的电能通过，短路时，承受着很大的发热和电动力效应，因此，必须合理的选用母线材料、截面形状和截面积以符合安全经济运行的要求。母线按结构分为硬母线和软母线。硬母线又分为矩形母线和管形母线。矩形母线一般使用于主变压器至配电室内，其优点是施工安装方便，运行中变化小，载流量大，但造价较高。软母线用于室外，因空间大，导线有所摆动也不致于造成线间距离不够。软母线施工简便，造价低廉。

硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。硅橡胶耐低温性能良好，一般在-55℃下仍能工作。引入苯基后，可达-73℃。硅橡胶的耐热性能也很突出，在180℃下可长期工作，稍高于200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性，瞬时可耐300℃以上的高温。硅橡胶的透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是最高的。

硅橡胶材料的电气性能优异，憎水性好，耐电。并且会自融合地反应形成硅橡胶一体化的绝缘层，耐击穿的能力突出，是变电站绝缘防护的更新材料。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种硅橡胶挤出生产用单层机头，实现高压母线上硅橡胶的有效包覆。

本发明是通过以下技术方案实现的，本发明所述单层机头包括机脖、机头体、分流套、模杆、模套、模芯；所述分流套套设在模杆上，机头体套设在分流套上，模芯卡设在模杆的出线端，模套套设在模芯上，模套和模芯间隙配合，机脖连通机头体。

作为本发明的优选方式之一，所述模套和机头体通过锁紧套连接。

作为本发明的优选方式之一，所述分流套的的一端设置调节螺母，另一端套设在机头体内，所述调节螺母的两端分别设有锁紧螺母。

本发明相比现有技术具有以下优点：本发明能够有效的在高压母线上进行硅橡胶的冷缩包覆，设备简单，使用方便，能够有效的提高生产效率，增加高压母线上防护层的有效使用寿命。

附图说明

图1是单层机头的结构示意图。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示，本实施例单层机头包括机脖201、机头体202、分流套203、模杆204、模套205、模芯206；所述分流套203套设在模杆204上，机头体202套设在分流套203上，模芯206卡设在模杆204的出线端，模套205套设在模芯206上，模套205和模芯206间隙配合，机脖201连通机头体202。

模套205和机头体202通过锁紧套207连接；分流套203的的一端设置调节螺母208，另一端套设在机头体202内，所述调节螺母208的两端分别设有锁紧螺母209，210。可以用调节螺母208调节硅橡胶流入通道的大小，再用锁紧螺母209，210固定即可，根据需要进行调节。

本实施例工作时，机脖201连通挤出设备的出料口，硅橡胶流入机头体202内，压力作用下，硅橡胶沿分流套203与机头体202之间的间隙流入模芯206和模套205之间的通道，进而涂覆在母线上。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。