[发明专利]一种微泡中和槽

说明书

技术领域

本发明涉及中和槽技术领域，尤其涉及一种微泡中和槽。

背景技术

在硫酸铜溶液或生产硫酸铜的过程中，通常使用中和槽或鼓泡塔溶解固体状态的铜。为了能处理物理尺寸较大的铜料，中和槽作为一种溶铜设备目前被广泛使用，但是中和糟溶铜速度慢，生产效率低。

常规中和槽的问题在于：压缩空气一般都是通过数根插入溶液中的导管对溶液进行充氧的，实践证明，通过导管进入溶液的空气往往成大气泡状态，在未能与溶液充分接触的情况下就过早的逸出液面，氧的利用率是极低的。增加导管的数量或风量效果并不理想，除增大了能源消耗外还造成了溶液损失，环境恶劣等诸多不良后果。

发明内容

根据以上不足，本发明提供一种微泡中和槽，采用气液乳化混合的供氧方法，大大提高了溶铜速度，能自热运行。

为实现上述目的，本发明微泡中和槽，主要内容为：包括补液口、溢流口、反应器、假底、调温夹套、折流盘、下阀、循环泵、气液分离器、喷射泵、上阀和顶盖，其特征在于，所述顶盖上设有补液口，所述反应器靠近顶端设有溢流口，所述顶盖通过螺栓固定安装在反应器上，所述反应器底部安装有假底，所述气液分离器固定安装在反应器底面上，所述调温夹套固定安装在气液分离器的外壁上，且靠近气液分离器顶端，所述折流盘固定安装在气液分离器内，所述下阀一端通过管路与循环泵连接，其另一端通过管路安装在气液分离器内且靠近气液分离器内底端，所述循环泵另一端通过上阀与顶盖连接，所述喷射泵安装在反应器内中心轴线上且靠近反应器顶端。

作为优选，所述顶盖与反应器之间的接触面上安装有密封垫。

作为优选，所述顶盖上设有观察窗。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、可不用加热，也不需要另外供给压缩空气，采用气液乳化混合的供氧方法，大大提高了溶铜速度。

2、既可以断续工作，也可以连续工作。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

附图标记说明：

1-补液口，2-溢流口，3-反应器，4-假底，5-调温夹套，6-折流盘，7-下阀，8-循环泵，9-气液分离器，10-喷射泵，11-上阀，12-顶盖。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本发明具体实施方式：

实施例，见附图1，一种微泡中和槽，包括补液口1、溢流口2、反应器3、假底4、调温夹套5、折流盘6、下阀7、循环泵8、气液分离器9、喷射泵10、上阀11和顶盖12，其特征在于，所述顶盖12上设有补液口1，所述反应器3靠近顶端设有溢流口2，所述顶盖12通过螺栓固定安装在反应器3上，所述反应器3底部安装有假底4，所述气液分离器9固定安装在反应器3底面上，所述调温夹套5固定安装在气液分离器9的外壁上，且靠近气液分离器9顶端，所述折流盘6固定安装在气液分离器9内，所述下阀7一端通过管路与循环泵8连接，其另一端通过管路安装在气液分离器9内且靠近气液分离器9内底端，所述循环泵8另一端通过上阀11与顶盖12连接，所述喷射泵10安装在反应器3内中心轴线上且靠近反应器3顶端。

优选的，所述顶盖12与反应器3之间的接触面上安装有密封垫。

优选的，所述顶盖12上设有观察窗。

上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。