[发明专利]一种具有单层机头的硅橡胶高压母线挤出生产系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种硅橡胶高压母线，尤其涉及的是一种具有单层机头的硅橡胶高压母线挤出生产系统。

背景技术

在变电所高压配电装置的连接，以及变压器等电气设备和相应配电装置的连接，大都采用矩形或圆形截面的裸导线或绞线，这统称为母线。母线的作用是汇集、分配和传送电能。由于母线在运行中，有巨大的电能通过，短路时，承受着很大的发热和电动力效应，因此，必须合理的选用母线材料、截面形状和截面积以符合安全经济运行的要求。母线按结构分为硬母线和软母线。硬母线又分为矩形母线和管形母线。矩形母线一般使用于主变压器至配电室内，其优点是施工安装方便，运行中变化小，载流量大，但造价较高。软母线用于室外，因空间大，导线有所摆动也不致于造成线间距离不够。软母线施工简便，造价低廉。

硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。硅橡胶耐低温性能良好，一般在-55℃下仍能工作。引入苯基后，可达-73℃。硅橡胶的耐热性能也很突出，在180℃下可长期工作，稍高于200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性，瞬时可耐300℃以上的高温。硅橡胶的透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是最高的。

硅橡胶材料的电气性能优异，憎水性好，耐电。并且会自融合地反应形成硅橡胶一体化的绝缘层，耐击穿的能力突出，是变电站绝缘防护的更新材料。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种具有单层机头的硅橡胶高压母线挤出生产系统，实现高压母线上硅橡胶的有效包覆。

本发明是通过以下技术方案实现的，本发明包括牵引设备、单层机头、挤出设备和烘道；所述牵引设备夹持高压母线至单层机头，单层机头的进料口连接挤出设备，单层机头的母线出线端连接烘道；

所述单层机头包括机脖、机头体、分流套、模杆、模套、模芯；所述分流套套设在模杆上，机头体套设在分流套上，模芯卡设在模杆的出线端，模套套设在模芯上，模套和模芯间隙配合，机脖连通机头体。

作为本发明的优选方式之一，所述模套和机头体通过锁紧套连接。

作为本发明的优选方式之一，所述分流套的一端设置调节螺母，另一端套设在机头体内，所述调节螺母的两端分别设有锁紧螺母。

本发明相比现有技术具有以下优点：本发明能够有效的在高压母线上进行硅橡胶的冷缩包覆，设备简单，使用方便，能够有效的提高生产效率，增加高压母线上防护层的有效使用寿命。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是牵引设备的主视图；

图4是图3的俯视图；

图5是图3的后视图的对称视图；

图6是图3中的A-A向示意图；

图7是挤出设备的结构示意图；

图8是图7的俯视图；

图9是喂料机构的剖视图；

图10是图9的左视图；

图11是螺旋杆的具体示意图；

图12是单层机头的结构示意图。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

如图1和图2所示，本实施例包括牵引设备100、单层机头200、挤出设备300和烘道400；所述牵引设备100夹持高压母线经过托架500传输至单层机头200，单层机头200的进料口连接挤出设备300，单层机头200的母线出线端连接烘道400。

如图3～6所示，所述牵引设备100包括箱体110和分别设置于箱体110上的一对传动转轮120、一对调压转轮130、压紧气缸件140、平胶带150、调压机构170和驱动机构180；