[发明专利]水泥混凝土人行道面层盲道施工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及路面交通设施技术领域，特别是一种盲道的施工工艺。

背景技术

盲道是专门帮助盲人行走的道路设施，通常铺设在城市中心区道路、广场、步行街、商业街、桥梁、隧道、立体交叉及注意建筑物地段的人行道路上。盲道一般由两类砖铺就，一类是条形引导砖，引导盲人放心前行，称为行进盲道；一类是带有圆点的提示砖，提示盲人前方路线的空间环境即将发生变化，称为提示盲道。

随着国标50763-2012《无障碍设计规范》的推广与强制实施，一些在建设之初没有铺设盲道的水泥混凝土人行道路开始进行补设盲道的工作。然而由于目前的人行道路均为以水泥混凝土为主要材料做面层的路面，具有硬度高、刚性强的特点，对于已经建好的水泥混凝土人行道路，只能依靠对路面开槽、打孔等工艺来完成盲道的铺设，对人行道路的破坏性极大。

目前市场上的户外盲道产品有预制混凝土盲道砖、塑料或金属材质的盲道型材以及盲道板。

采用预制混凝土盲道砖铺设盲道时，采用的施工工艺为：在水泥混凝土人行道路面上使用专用开槽设备，开挖一条与盲道砖尺寸相当的凹槽，然后将盲道砖铺设到槽内；此种工艺的实施，会对人行道造成较大的伤害，同时挖凿凹槽费时耗力，施工周期长，成本高昂。

采用盲道型材、盲道板铺设盲道时，由于盲道型材和盲道板采用橡胶塑料或有色金属等材料制作，型材底面有一至三个钉状突起，铺设前需要在水泥混凝土人行道路面上画铺设定位线，按照钉状突起的数量和位置在路面上钻孔，并彻底清除钻孔产生的灰尘，然后在盲道型材的底面及钉状突起的表面涂抹粘接剂，粘接在路面上。该工艺对路面有损坏，操作繁琐，效率比较低，在一段时间的使用后会有松动，牢固度比较差。对于金属材质的盲道型材还存在不可避免的恶意偷盗问题。对于塑料、橡胶材质的盲道型材，会随着阳光照射产生材料老化、脱落的情况。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种无需破坏人行道路路面，且施工简单方便、成本低廉、牢固度较高、使用寿命长的盲道施工工艺。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

水泥混凝土人行道面层盲道施工工艺，具体包括以下步骤：

A.测量放线；

B.路面除尘；

C.制作填充物料；

D.铺设模板与投料塑形；

E.脱模。

上述水泥混凝土人行道面层盲道施工工艺，步骤C中所述填充物料按以下重量份数的物料配比制作：环氧树脂4~6份；固化剂1~2份；天然彩砂12~16份。

上述水泥混凝土人行道面层盲道施工工艺，步骤C中所述填充物料按以下重量份数的物料配比制作：环氧树脂6份；固化剂1份；天然彩砂15份。

上述水泥混凝土人行道面层盲道施工工艺，步骤C中填充物料的制作方法包括以下步骤：

C1.按重量份数将环氧树脂和固化剂分别加入到容器中，使用搅拌器快速搅拌均匀，搅拌时间为90~120秒，搅拌温度为25℃~35℃；

C2.向容器中加入天然彩砂，快速搅拌均匀，搅拌时间为3~6分钟。

上述水泥混凝土人行道面层盲道施工工艺，步骤D中所述模板包括条形引导模板和圆点形提示模板，所述条形引导模板包括长方形基座，长方形基座内开设有平行设置的条形通孔，长方形基座的相对侧边上设置有提手；所述圆点形提示模板包括方形基座，方形基座内开设有匀布的圆形通孔，方形基座的相对侧边上设置有拉手。

上述水泥混凝土人行道面层盲道施工工艺，所述长方形基座的周边设置有垂直于基座的挡边，所述方形底座的周边设置有垂直于底座的挡边。

由于采用了以上技术方案，本发明所取得技术进步如下。

本发明采用按专用比例混合环氧树脂、固化剂与天然彩砂，利用专用盲道模板在水泥混凝土人行道面上直接塑形，经短时间凝固后即可投入使用。施工过程中，省去了对水泥路面进行挖凿凹槽、定位钻孔、涂抹粘接剂的工艺，工艺简单、施工方便；采用特定配比的环氧树脂、固化剂、天然彩砂，使得成型后的盲道能够牢固依附在水泥混凝土路面上，与水泥混凝土路面结合成整体，具有耐候性强、强度高、耐磨性能好、使用寿命长、铺设成本低的特点。

附图说明

图1为本发明所述条形引导模板的结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视图；

图3为本发明所述圆点形提示模板的仰视示意图；

图4为图3的A-A向剖视图。

其中：1.长方形基座，2.条形通孔，3.提手，4.方形底座，5.圆形通孔，6.拉手。