[发明专利]一种双层回转筛

说明书

技术领域

本发明涉及一种筛子，尤其是涉及一种双层回转筛。

背景技术

现在一般的回转筛是一个圆筒形结构，圆形骨架上有若干块弧形筛网构成，通过电机带动圆筒筛网的旋转运动，小于筛孔的颗粒被筛出，从而达到颗粒筛分的目的。回转筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架等机构组成，滚筒装置呈倾斜布置。电动机经减速机，与滚筒机构连接在一起，驱动滚筒机构绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾角与转动，使合格物料经滚筒外圆的筛网排出，筛分物料经滚筒末端排出。回转筛滚筒装置通过机体密封盖密封，从而保证设备在工作过程中，有效防止粉尘外逸，杜绝粉尘污染。更换筛网时，只需将机体密封盖打开即可更换，操作方便。但是这样的回转筛设备用途单一，结构落后，不适应高精度现代化生产需要，特别是要求过筛物料量较大且粒径差别较小时，上述筛子的筛分效果较差,难以达到预期筛分效果。

发明内容

    为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种双层回转筛，在筛分原理、结构等进行一系列改进，筛子的用途广，筛分效果好。

为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种双层回转筛，固定在支撑座上，包括外壳、外筛和内筛，内筛设置在外筛的内层，外壳设置在外筛的外部，外筛和内筛的筛板上设置有筛孔。所述内筛的内部设置若干弧形衬板，弧形衬板紧贴内筛，相邻两个弧形衬板首尾相贴围成与内筛相同的圆筒形；每个弧形衬板的其中一端与内筛的内壁筋架通过铰链连接，另一端活动，在内筛圆筒旋转过程中，弧形衬板随着旋转，末端逐渐下落，到高点垂直落下，把筛分物料靠重力作用再次落下，实现又一次筛分，避免筛孔堵塞，筛分效果更好。

本发明所述外筛由若干弧型件组成，每相邻弧型件首尾相连围成的圆筒形外筛，所述内筛为圆筒形，与外筛互为同心圆，外筛和内筛同时固定在转轴上，转轴通过传动链条与减速电机连接。

本发明所述弧型件为渐开线型件，所述渐开线型件的渐开线方向与筛的旋转方向一致。

本发明所述渐开线型件的尾端增设扬料板。

本发明所述双层回转筛的内部还设置有振动装置。

本发明所述外筛的筛孔径与内筛的筛孔径相同。

本发明所述弧型件为6-8块。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：外筛的弧型件由原来正圆弧型件设计成渐开线型弧型件，渐开线弧型件面积比圆形弧形件面积大，延长物料在筛面的筛分时间，从而提高筛分效率，每一块渐开线型弧型件尾端设计扬料板，扬料板带动未筛分掉的物料随圆筒旋转，使得渐开线型弧型件旋转升到高点的过程中，筛分物料受重力作用下落，由于速度和重力双重作用， 物料再次下落，筛分效果更好，又解决外筛筛孔堵塞问题，随着回转筛的不断回转转动，部分物料又被带到筛的顶部，依靠重力撒落到内筛上部，对物料进行第二次筛分。过筛的细料落到内筛内，为防止细料再次落入外筛，在内筛内层增设衬板，衬板形状与筛板一样，一端与筛板一起采用铰链式固定，随着回转筛向上转动，衬板慢慢打开，转到顶部时衬板全部打开，衬板上带动的部分物料过顶部后，由重力作用，物料下落，解决了筛分装置的筛孔堵塞问题，衬板又慢慢落到筛板上，转到底部时与筛板重合，从而使过筛的物料得到收集，如此循环往复。外筛在筛分的过程中，外筛的弧型件由原来正圆弧型件设计成渐开线型弧型件，增大弧型件筛分面积，每一块渐开线型弧型件尾端设计扬料板，延长物料在筛面的筛分时间，扬料板带动未筛分掉的物料随圆筒旋转，使得每块渐开线型弧型件旋转升到高点的过程中，筛分物料受重力作用落下，由于速度和重力双重作用， 物料下落有速度和力度，筛分效果更好，又解决外筛筛孔堵塞问题，随着回转筛的不断回转转动，部分物料又被带到筛的顶部，依靠重力撒落到内筛上部，对物料进行第二次筛分，对筛孔进行清理，提高筛分效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2为图1的A-A截面示意图。

图中：1、进料口；2、外筛；3、转轴；4、传动链条；5、电机；6、内筛；7、筛孔；8、支撑座；9、衬板；10、铰链；11、弧型件；12、外壳。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。