[发明专利]一种蒸煮装置

说明书

技术领域

本发明涉及烹调食品的器具领域，具体的提供了一种蒸煮装置。

背景技术

豆豉、豆瓣酱的加工都是先要把豆子煮熟后降温到适宜温度再搅拌菌种进行发酵。传统的工艺都是用水池把豆子泡软后拿到常压锅蒸，然后自然晾干后再搅拌菌种，存在工序繁杂、劳动强度大、效率低等缺点。

发明内容

本发明的目的是克服上述缺陷，提供一种具有清洗、蒸煮、降温等功能的蒸煮装置。

本发明的技术方案：一种蒸煮装置，包括带盖体的蒸煮罐，所述盖体上设有进料管，蒸煮罐的底部为倒锥形，倒锥形的顶部设有带漏水孔的隔板，隔板下方设有蒸汽管，倒锥形底部设有出水管，所述盖体上还设有进水管和搅拌器，所述搅拌器一端与电机相连，另一端伸入蒸煮罐内部，所述搅拌器包括搅拌轴、设于搅拌轴上的第一搅拌叶片。可在蒸煮罐内完成大豆等物料的清洗、蒸煮等工序。

优选的，所述搅拌轴为可伸缩结构。第一搅拌叶片既可绕搅拌轴转动，又可上下移动，使搅拌、清洗更充分。同时，蒸煮罐在蒸煮物料的过程中，搅拌叶片上下移动，更有利于蒸汽流通，使物料更均匀、快速蒸熟。

优选的，沿第一搅拌叶片的径向均布有第二搅拌叶片，搅拌轴带动搅拌叶片转动，完成对物料的搅拌、清洗。第二搅拌叶片的设置，增加搅拌器与物料的接触面积，使搅拌更均匀，同时也更省材料。

优选的，所述蒸煮罐外侧设有控温隔层，所述控温隔层顶部低于所述盖体的高度，底部与所述隔板处于同一水平线上，所述控温隔层上部设有进水口，下部设有出水口。冬天进行蒸煮时，可往控温隔层中添加保温材料，减少热量的流失；物料蒸熟后，可往控温隔层中通入冷水，以利于物料的降温。

优选的，所述蒸煮罐上设有出料口，所述出料口的底部与所述隔板处于同一水平线上。

优选的，所述盖体上设有排气口，以利于调节蒸煮罐内的气体压力。

优选的，所述盖体与蒸煮罐可拆卸式连接。便于清洗、维修。

优选的，所述进料管与送料鼓风机相连，物料通过送料鼓风机、进料管直接进入蒸煮罐内，较少劳动力、提高加工效率。

本发明优点：本发明装置可实现清洗、蒸煮、降温等多种功能，自动化程度高，简化工序、降低劳动强度、提高生产效率。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

图中附图标记为：1-蒸煮罐，2-控温隔层，3-搅拌轴，4-第一搅拌叶片，5-第二搅拌叶片，6-进水口，7-水阀，8-进水管，9-排气口，10-搅拌器，11-电机，12-进料管，13-送料鼓风机，14-盖体，15-出料口，16-出水口，17-蒸汽管，18-蒸汽锅炉，19-隔板，20-出水管。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

一种蒸煮装置，包括带盖体14的蒸煮罐1，所述盖体14上设有进料管12、搅拌器10、进水管8和排气口9，所述盖体14通过螺纹与蒸煮罐1连接。蒸煮罐1的底部为倒锥形，倒锥形的顶部设有带漏水孔的隔板19，隔板19下方设有蒸汽管17，倒锥形底部设有出水管20。蒸煮罐1上还设有出料口15，所述出料口15的底部与所述隔板19处于同一水平线上。所述进水管6、出水管20上均设有水阀7。

所述搅拌器10一端与电机11相连，另一端伸入蒸煮罐1内部。所述搅拌器10包括搅拌轴3、设于搅拌轴3上并与搅拌轴3垂直的第一搅拌叶片4、沿第一搅拌叶片4的径向均布的第二搅拌叶片5。所述搅拌轴3为可伸缩结构。

所述蒸煮罐1外侧设有控温隔层2，所述控温隔层2顶部低于所述盖体14的高度，控温隔层2底部与所述隔板19处于同一水平线上，所述控温隔层2上部设有进水口6，下部设有出水口16。所述进水口6、出水口16上均设有水阀7。

所述进料管12与送料鼓风机13相连。蒸汽管17与蒸汽锅炉18相连。

使用方法：大豆等物料通过送料鼓风机13、进料管12输送到蒸煮罐1内，关闭出水管20的水阀7，打开进水管6的水阀7，往蒸煮罐1内通入清水。然后启动电机11，搅拌器10旋转搅拌，既搅拌轴3带动第一搅拌叶片4、第二搅拌叶片5旋转，对物料进行清洗。打开出水管20的水阀7，排出蒸煮罐1内的水。重复1-2次，完成清洗过程。蒸汽锅炉18工作，通过蒸汽管17向蒸煮罐1内输入蒸汽，对物料进行蒸煮，蒸煮过程可调节搅拌轴3的收缩，带动搅拌叶片间歇、缓慢向上，使蒸汽更均与，物料熟得更快更均匀。蒸熟过程产生的蒸馏水从出水管20排出。物料蒸熟后，往控温隔层2中通入冷水，以利于物料的降温。物料冷却到预定温度时，打开出料口15，将物料排出。

应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种修改或改动，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。