[发明专利]一种黄磷炉气干法除尘过滤系统

说明书

技术领域

本发明涉及除尘系统，特别涉及一种黄磷炉气干法除尘过滤系统。

背景技术

黄磷生产是一种高能耗、高物耗、高污染的化工产品。目前的黄磷生产工艺是将磷矿、焦炭和硅石原料按比例投入电炉反应，然后对炉气进行喷淋冷却并得到粗磷，然后再将粗磷导入精制槽内进行两级精制，最终得到黄磷产品。上述过程中会有数量大、种类多的有毒有害物质产生，如废水、炉渣、黄磷尾气、泥磷等。所以我公司推出全新工艺，将黄磷炉气水洗系统直接变为干法除尘。由于黄磷炉气粉尘粘性大，易堵管，在干法除尘系统中，输送未净化的炉气横向、水平管极易堵塞，在设计过程中，这些横向或水平的管道不能避免，由于黄磷炉气介质特殊性，遇空气会自燃，堵塞后非常不便于清理，且清理危险性较高。

现有采用横管趴灰装置进行清堵，但只适合大管径短距离的管道，对于布置为横向或小直径的长管道，使用趴灰装置就非常困难，甚至无法使用。

现有采用螺旋强制松灰装置，由于黄磷炉气的特殊性，单螺旋长时间使用后，螺旋间堵满灰后也存在失效，采用双螺旋，投资成本非常高，且在设计过程中不易布置，对场地要求也较高。

原有湿法水洗黄磷炉气工艺中，管道防堵使用水和水蒸汽进行冲洗，能够很好的防堵，但不适用于干法除尘工艺，水洗工艺会将系统降温，不利于过滤，也会产生泥磷，违背干法除尘使用的基本原则。

发明内容

针对上述的目前技术存在的问题，本发明提供了一种适用于对黄磷炉气干法除尘的过滤系统。

本发明采用的技术方案是：一种黄磷炉气干法除尘过滤系统,包括加热器、进气管、过滤装置、出气管和控制装置，所述的进气管包括竖管、过渡管和横管，加热器与进气管连接，其特征在于：在横管内积灰处设置喷吹装置，所述喷吹装置包括双向喷嘴和单向喷嘴，双向喷嘴和单向喷嘴喷吹方向对准积灰处，单向喷嘴喷吹方向并与炉气流动方向一致，所述的喷吹装置上设置阀门，控制装置与阀门相连接。

黄磷炉气经过加热器处理后，粉尘之间的粘结度下降，温度保持一定高温范围，黄磷炉气进入进气管，由于黄磷炉气粉尘粘性大和自身的质量缘由，黄磷炉气粉尘积累于进气管的横管下部。喷吹装置的管径根据松灰量，工艺上进行确定。

进一步的是，双向喷嘴设置于靠近进气管管道弯头处，单向喷嘴设置于靠近过滤装置处或过滤装置与双向喷嘴之间。

在靠近进气管弯头的部位，在横管上设置双向喷嘴，是为防止弯头死角处的粉尘积灰，为了发挥喷吹的最佳效果，喷吹方向除了靠近进气管弯头的喷嘴是双向外，其他喷嘴的喷吹方向都与黄磷炉气的流动方向一致。

进一步的是，所述的双向喷嘴和单向喷嘴的喷口为横向的刀刃状喷口。

将喷嘴的喷口设计成横向的刀刃状喷口，是为了提升喷射流体的速度，加大粉尘受喷射气体的受力面积，提升喷吹效率。

进一步的是，所述的双向喷嘴和单向喷嘴的喷口为半圆刀刃状喷口，所述喷口外缘靠近横管下部管壁。

除了将喷口设为横向的刀刃状喷口外，将喷口设为半圆刀刃状喷口，将喷口外缘靠近横管下部管壁，也能带来提升喷吹效率的效果。

进一步的是，所述的喷吹装置喷吹流体为氮气或惰性气体。

由于黄磷炉气介质特殊性，遇空气会自燃，所以喷吹装置所喷吹流体为氮气或惰性气体。

进一步的是，所述的控制装置为PLC控制装置。

进一步的是，在所述的横管上设置压力传感器，控制装置与压力传感器连接。

可通过控制装置自动检测过滤管道负压值进行松灰，在横管上安装一压力传感器，当管道有一定堵塞时，管道流速会增加，压力传感器的负压值会增大，增大到一定数值时，控制装置给出信号，使用自动阀门自动对管道进行松灰，安全可靠性高，自动化程度高，劳动成本低。

进一步的是，所述的喷吹装置上设置阀门，所述阀门为自动阀门。

自动阀可以为气动阀、电动阀及电磁脉冲阀，根据工艺要求进行选定，也可通过控制装置自动对管道进行定时松灰，程序中设置间隔时间点，自动打开自动阀门松灰，安全可靠性高，劳动成本低。

进一步的是，所述的喷吹装置上设置阀门，所述阀门为手动阀门。

可采用手动阀门，人工定时打开松灰，经济性好，投资较低。

本发明的有益效果是：

1、清灰效果非常好。与横管趴灰装置相比，本系统清灰不会受空间的限制，与螺旋强制松灰装置相比，本系统不会存在长时间使用失效问题，并且比采用双螺旋，投资成本更低，对场地的要求不高，适用于多种场合，能使管道里的积灰下降95％。