[发明专利]一种内折流式结晶分离器

说明书

技术领域

本发明涉及废浓盐水蒸发结晶设备领域，具体是一种内折流式结晶分离器。

背景技术

在当前环保法规政策下，化工行业的废水处理已提到前所未有的高度，特别是工业废水“零排放”概念的提出，使得工业废水处理后的浓盐水的蒸发结晶成为工业污水处理的关键装置，而结晶装置是整个装置的最核心工序，也是工业废水“零排放”的难点；目前，结晶器工艺主要是浓盐水通过蒸发浓缩后进入闪蒸器内进一步蒸发降温，使过饱和溶液结晶，结晶后盐浆进行离心分离，而结晶器的设计主要有如下缺点和不足：

（1）、常规的结晶分离器存在晶种生长时间不够的问题，导致结晶盐颗粒不大，虽然达到一定固含量的盐浆，进入后续工序仍然难以分离，导致离心机分离的结晶盐含水量过大，离心机的工作效率较低；

（2）、为保证结晶分离器出料满足一定的固含量，常规结晶分离器缺乏有效的固体监控措施，会出现固含量过大导致系统堵塞的状况，最终影响整个装置的正常运行；

（3）、常规结晶分离器上部缺乏有效的除沫设施，在装置负荷波动的情况，特别是真空泵气量突然加大会导致结晶器上部闪蒸的二次蒸汽容易夹带雾沫，影响二次蒸汽冷凝水的质量。

发明内容    本发明的目的是提供一种内折流式结晶分离器，以解决现有技术结晶器中存在的问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种内折流式结晶分离器，其特征在于：包括有呈中心对称六边形状的下容器，以及呈圆筒状的上容器，上容器顶部筒口封闭连接有椭圆形的上部封头，上容器底部筒口从下容器顶部伸入下容器内，且上、下容器共中心轴线，上容器位于下容器中的底部筒口口壁连接有筒体挡圈，上容器的上部封头的顶部中心竖向连通有二次蒸汽出口，二次蒸汽出口一侧安装有伸入二次蒸汽出口中的螺旋结构的喷嘴，上容器内上部位于喷嘴下方设置有波纹板状的除沫器，下容器上部连通有排气口，下容器内壁中间位置位于筒体挡圈上方设置有环绕上容器的溢流挡圈，下容器一侧对应溢流挡圈位置连通有清液出料口，还包括有共中心轴线设置在下容器内的锥体状的导流管，导流管上端穿过筒体挡圈从上容器底部筒口伸入上容器内中间位置，导流管下端共中心轴连通有浓盐废水进口，且浓盐废水进口从下容器底部穿出，由导流管上端上方的上容器内区域形成蒸发区，由导流管上端下方的上容器内区域、下容器内区域形成沉降区，由浓盐废水进口内区域形成浓缩区。

所述的一种内折流式结晶分离器，其特征在于：由上、下容器构成立式容器结构。

所述的一种内折流式结晶分离器，其特征在于：下容器底部连通有排净口。

所述的一种内折流式结晶分离器，其特征在于：下容器下部还连通有盐浆出料口、在线重度式密度计口。

本发明采取椭圆顶部、锥底的立式容器结构，立式容器结构内从上到下分为蒸发区、沉降区和浓缩区，蒸发区中设置波纹板除沫器，除沫器上方设置螺旋结构的喷嘴，使喷淋液成实心状，用以洗涤闪蒸汽中夹带的液沫，喷淋液采用二次蒸汽冷凝液，用于保证该系统蒸发的二次蒸汽冷凝水的水质；

本发明在沉降区设置同心锥体的导流管，导流管底部与立式容器的浓盐废水进口相连通，被加热的强制循环溶液从浓盐废水进口进入导流管，沿导流管上行到立式容器内上部液面，经过闪蒸浓缩后的过饱和溶液沿导流管外侧下行，下行到立式容器连接的筒体挡圈底部后再继续上翻，此过程使过饱和溶液中的晶种不断长大下沉，上清液再通过溢流挡圈上行并从上部溢流到清液出料口，本发明此特殊的结构设计使液相中的晶种有更长的停留时间使晶种长大；其次在结晶分离器的底部设置在线密度计，通过实时监控结晶分离器底部的结晶盐固含量来调节该单元的物料平衡和蒸发强度，防止结晶盐在结晶分离器底部固含量过大而产生堵塞，最终影响系统的正常运行；

由于浓盐废水中含有浓度较高的腐蚀性介质，包括卤素离子、氟离子和各种酸根离子等，本结晶分离器采用碳钢和钛材复合材料制造，既提高设备的抗腐蚀性能和使用效果，又节约设备的投资成本。

本发明的有益效果为：