[发明专利]全自动锁舌钻孔机

说明书

技术领域

本发明创造涉及一种由钻孔气动动力头控制的气动钻孔机，具体涉及一种全自动锁舌钻孔机。

背景技术

目前通用的机械式钻孔机有以下不足，一是自动性不够，整个操作过程都是手动的，二是每次只能加工一件产品，不能同时连续加工工件，稳定性极差，而无法对工件进行精确加工，在这种设备上进行钻孔加工不但效率低，劳动强度大，并且加工精度也得不到保证。现在缺少用于制锁行业锁舌加工的全自动锁舌钻孔机。

发明创造内容

本发明创造要解决的技术问题就是针对上述情况，提供一种由PLC可编程控制器对送料，定位，夹料和钻孔等动作的控制，协调运动整个加工过程，实现送料，储料、夹紧、定位、钻孔全自动的全自动锁舌钻孔机，以解决现有钻孔加工机械采用手动操作，不但加工效率低，劳动强度大，而且加工精度得不到保证的问题。

本发明创造的技术方案是：

一种全自动锁舌钻孔机，其特征在于，振动盘(1)通过送料管连接装有储料筒(4)，储料筒(4)内装有电子感应开关，并连接有送料气缸(2)，送料气缸(2)旁边的下方装有分割器(3)，分割器(3)上装有多个夹具(5)，其中一个夹具(5)刚好位于储料筒(4)的下方，每一个夹具(5)上有个工件孔；其中一个夹具(5)工件孔的旁边装有压紧气缸(9)，该工件孔的上方装有钻孔动力头(8)；钻孔动力头(8)旁边连接装有电动机；送料气缸(2)邻近的一个夹具(5)旁边装有检测器(6)；压紧气缸(9)邻近的一个夹具(5)旁边装有退料气缸(10)。

进一步，退料气缸(10)附近或其它合适位置装有控制器(7)；控制器(7)上部装有报警器；振动盘(1)、送料气缸(2)、分割器(3)、储料筒(4)、检测器(6)、钻孔动力头(8)、压紧气缸(9)、退料气缸(10)通过线路与控制器(7)相连并由控制器(7)控制。

进一步，分割器(3)上装有电子感应开关和同步电机。

进一步，钻孔动力头(8)上装有微动开关和油压缓冲器。

进一步，所述多个夹具(5)为六个夹具。

进一步，检测器(6)内装有检测开关。

本发明创造不但工作效率高，而且加工精度高，还能对小孔工件等不同规格的各种五金工件进行自动钻孔加工。

附图说明

图1，本发明创造俯视结构示意图；

图2，本发明创造主视结构参考示意图。

具体实施方式

全自动锁舌钻孔机，其特征在于，包括振动盘(1)、送料气缸(2)、分割器(3)、储料筒(4)、多个夹具(5)、检测器(6)、控制器(7)、钻孔动力头(8)、压紧气缸(9)、退料气缸(10)；振动盘(1)、送料气缸(2)、分割器(3)、储料筒(4)、检测器(6)、钻孔动力头(8)、压紧气缸(9)、退料气缸(10)通过线路与控制器(7)相连并由控制器(7)控制。振动盘(1)通过送料管连接装有储料筒(4)，储料筒(4)内装有电子感应开关，并连接有送料气缸(2)，送料气缸(2)旁边的下方装有分割器(3)，分割器(3)附装有电子感应开关和同步电机并由同步电机控制；分割器(3)上装有多个夹具(5)，其中一个夹具(5)刚好位于储料筒(4)的下方，每一个夹具(5)上有个工件孔；其中一个夹具(5)工件孔的旁边装有压紧气缸(9)，该工件孔的上方装有钻孔动力头(8)，钻孔动力头(8)上附装有微动开关和油压缓冲器；钻孔动力头(8)旁边连接装有电动机，由电动机控制动作；送料气缸(2)邻近的一个夹具(5)旁边装有检测器(6)，检测器(6)内装有检测开关，检测器(6)如检测到该夹具(5)内有工件时就能通知控制器(7)停止分割器(3)的运动；压紧气缸(9)邻近的一个夹具(5)旁边装有退料气缸(10)；控制器(7)装在退料气缸(10)附近或其它合适位置；控制器(7)上部装有报警器。

所述多个夹具(5)一般为六个夹具。

总之，本发明创造可通过以下技术方案来实现：一种全自动锁舌钻孔机，它由气动钻孔动力头，气动元件，电子感应器，储料筒，分割器，电器控制箱(控制器)，自动送料装置和自动退料装置构成，所述气动送料元件、钻孔动力头、自动送料装置和自动退料装置通过导线与电器控制箱连接，其特征是所述自动送料装置包括送料振动盘、末加工工件经振动盘振动后自动流入储料筒里由储料筒上的气动元件和电子感应开关一个接着一个的放料放到工位分割器上的夹具里，再通过分割器上的同步电机和电子感应开关分工位顺时针方向遂个工位旋转送到气动钻孔动力头下方的工位上，经夹紧气缸固紧后，输送信号给钻孔动力头的微动开关，使其上下移动到油压缓冲器上，缓冲出合理的力，使其对工件进行自动钻孔加工和自动脱料。本机在设计上还装有自动报警装置，对工件进行不良品检测且避免机器损坏，提高机器的使用寿命。