[发明专利]一种单面珠地布的加工工艺及其加工装置

说明书

技术领域

本发明属于纺织技术领域，涉及一种单面珠地布，特别是单面珠地布的加工工艺，以及上述加工工艺中所使用的加工装置。

背景技术

单面珠地布是以针织线圈之凹凸风格类面料的泛称。由于面料有排列均匀整齐的凹凸效果，和皮肤接触的面在透气和散热，排汗的感觉舒适度上优于普通的单面汗布组织。

现有的单面珠地布的加工方法中胚布直接进行染色和自然定型，其加工效率低，而且加工时间比较长。

中国专利其公开号CN101970737A提供了“一种在用于袜类等的圆型针织机上其生产循环结束时在管状针织物件的一轴向端封闭管状针织物件的方法和装置”，本方法在于在其轴向端之一处结束的物件生产。然后，将从机器拾取物件并传送到位于与机器侧向间隔开的缝织或钩织工位内的运送装置。通过将最后针织行的线圈从机器的针分别传送到运送装置的辐条来进行拾取，运送装置具有由两个半环形件组成的环形体，两个半环形件中的一个可绕直径轴线相对于另一个翻转。然后翻转物件，两个半环形件中的一个可相对于另一个翻转，从而一个半环形件的辐条面向另一个半环形件的辐条并与之对准。将布置一个半环形件的辐条上的针织线圈传送到另一半环形件的辐条，从而后一个半环形件的每个辐条支承一对针织线圈。然后通过连结、通过缝织或钩织成对针织线圈来封闭物件的与运送装置配合的轴向端。然后将该物件与运送装置脱开并取下。

可以看出，上述专利中布料由于也是在同一个装置中进行加工处理，由于装置结构复杂，同样导致布料加工过程时间长。而且加工成本也比较高。

发明内容

本发明的第一个目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种加工效率高，工艺时间短的单面珠地布的加工工艺。

本发明的第一个目的可通过下列技术方案来实现：一种单面珠地布的加工工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：

A、备料：准备好原色的单面珠地胚布；

B、染色：通过普通的染色方法对胚布进行染色；

C、定型：待染色的胚布干燥后，将干燥的胚布平铺，然后在胚布上浸扎树脂，接下来将浸扎树脂的胚布送入烘焙炉内进行烘烤，烘烤后得到定型的胚布；

D、涂覆：在定型后的胚布上涂覆银离子抗菌剂，得到单面珠地布。

原色的单面珠地胚布可以在市场上直接购买。当然，也可以通过普通的加工方法直接加工而成。

通过染色后使原色的单面珠地胚布具备生产所需求的色彩。然后，胚布浸扎树脂并进行烘烤后得到定型的胚布。经过最后的涂覆工序使单面珠地布具备抗菌的功能。

在上述的单面珠地布的加工工艺中，所述的步骤A中的胚布为100％的粘胶纤维。

由于胚布中粘胶纤维是天然再生纤维素纤维，它必将环保。而且，它能使整个布料柔软，吸水性好，垂悬性好，舒适性好。

在上述的单面珠地布的加工工艺中，所述步骤C中烘焙炉内的温度为70—80℃，所述的烘烤时间为4—8分钟。

在该温度范围和烘烤时间条件下能使胚布迅速定型。

在上述的单面珠地布的加工工艺中，所述步骤B中在碱性浴中进行染色。

本发明的第二个目的可通过下列技术方案来实现：

一种单面珠地布的展铺装置，其特征在于，它包括一内部为空腔的壳体，所述壳体的左右两侧分别具有与其内腔相通的进口和出口，所述壳体内连接有四根过料杆：过料杆一、过料杆二、过料杆三和过料杆四，上述过料杆一、过料杆二、过料杆三和过料杆四平行设置，所述过料杆一位于过料杆二上部，所述过料杆三位于过料杆四上部，所述过料杆一与过料杆四之间形成用于展铺单面珠地布的展铺部，所述过料杆一与过料杆二之间形成用于张紧布料前端处的张紧部一，所述过料杆三与过料杆四之间形成用于张紧布料后端处的张紧部二。

需要定型的单面珠地胚布由进口处送入壳体内，然后经过定型后的单面珠地胚布再由出口处输出。

张紧部一和张紧部二能将单面珠地胚布的两端张紧，从而使位于展铺部处的单面珠地胚布得到平整的展铺。平整的展铺的单面珠地胚布能稳定的进行下一道定型工序。

在上述的单面珠地布的展铺装置中，所述进口靠近于壳体底部，所述出口靠近于壳体顶部。

单面珠地胚布依次绕在过料杆二、过料杆一、过料杆四和过料杆三上。当然，过料杆二靠近于进口处，过料杆三靠近于出口处。

这样的结构使得展铺部是倾斜的，倾斜的展铺部能增大在壳体内的展铺面积。

在上述的单面珠地布的展铺装置中，所述的壳体内的顶部和底部均具有加热件。

加热件为电加热丝，通电后它能稳定的提升壳体内的温度。