[发明专利]深窄槽去毛刺用砂带装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种砂带装置，具体涉及一种深窄槽去毛刺用砂带装置。

背景技术

在对金属件进行深窄槽加工时，由于没有特定的锉刀可以对其槽内进行去毛刺处理，所以无法保证深窄槽内壁的光滑度，直接影响到工件质量。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种能够快速并有效的去除深窄槽中毛刺的深窄槽去毛刺用砂带装置。

一种深窄槽去毛刺用砂带装置，包括夹紧台，所述夹紧台中夹设有V型块，V型块中设有轴，轴顶端伸出V型块，伸出端套设有轴承，夹紧台的另一侧设有安装在机床上的机床轴，机床轴与轴相平行，机床轴的端部套设有旋转盘，旋转盘与轴承在同一水平线上，砂带套设在旋转盘与轴承之间。

作为对上述技术方案的进一步描述：

所述夹紧台为台钳。

作为对上述技术方案的进一步描述：

所述机床轴的轴向下方设有旋转轴，旋转轴与轴相平行，旋转轴的端部套设有旋转盘，旋转盘与轴承在同一水平线上，砂带套设在旋转盘与轴承之间。

作为对上述技术方案的进一步描述：

所述轴与旋转轴均为螺栓。

作为对上述技术方案的进一步描述：

所述V型块与轴承之间的轴上设有轴套。

本发明结构简单、制造方便，通过利用在机床的机床轴处添加由夹紧台、砂带等构成的砂带装置，可以方便的利用机床轴的旋转，完成对金属件深窄槽的去毛边工作，提高了具有深窄槽金属件的产品合格度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图。

图例说明：

1、夹紧台；2、V型块；3、轴；4、轴承；5、机床轴；6、旋转盘；7、砂带；8、旋转轴；9、轴套。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见图1及图2，本发明提供的一种深窄槽去毛刺用砂带装置，包括夹紧台1，夹紧台1中夹设有V型块2，V型块2中设有轴3，轴3顶端伸出V型块2，伸出端套设有轴承4，夹紧台1的另一侧设有安装在机床(图未示)上的机床轴5，机床轴5与轴3相平行，机床轴5的端部套设有旋转盘6，旋转盘6与轴承4在同一水平线上，砂带7套设在旋转盘6与轴承4之间。

使用时，机床轴5旋转，从而带动砂带7在旋转盘6与轴承4之间循环传动，此时，将金属件的深窄槽放入砂带7处，砂带7便可将深窄槽中毛边去除。

本实施例中，夹紧台1为台钳。目的在于，台钳较为常见，无需再制造其它夹紧设备，起到节约制造成本的作用。

本实施例中，机床轴5的轴向下方设有旋转轴8，旋转轴8与轴3相平行，旋转轴8的端部套设有旋转盘6，旋转盘6与轴承4在同一水平线上，砂带7套设在旋转盘6与轴承4之间。目的在于，防止对机床轴5的磨损，使整个砂带结构便于组装拆卸及维护。

本实施例中，轴3与旋转轴8均为螺栓。目的在于，节约制造成本，方便安装。

本实施例中，V型块2与轴承4之间的轴3上设有轴套9。目的在于，防止杂质进入V型块2、与轴承中，影响轴3与轴承4的运行。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。