[发明专利]楔形锁口桩成型装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种锁口桩成型装置，特别是一种建筑基础工程中应用的水泥土楔形锁口桩成型装置。

背景技术

目前，水泥土桩成型装置都是通过钻杆带动钻头旋转成一圆桩。

发明内容

本发明弥补了以上缺点，提供了一种楔形锁口桩成型装置。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种楔形锁口桩成型装置，固定钻杆下端固定主电机上端，主电机下端固定转动箱上端，转动箱下端左部设有转动钻杆A，转动箱下端右部设有转动钻杆B，转动钻杆A下端固定转动钻头A，转动钻杆B下端固定转动钻头B；转动箱前部左侧固定气缸A，气缸A的下端铰接楔形刀体的前部左侧，转动箱前部右侧固定气缸B，气缸B的下端铰接楔形刀体的前部右侧，转动箱后部左侧固定气缸C，气缸C的下端铰接楔形刀体的后部左侧，转动箱后部右侧固定气缸D，气缸D的下端铰接楔形刀体的后部右侧；楔形刀体的右侧为凸楔形、左侧为凹楔形，楔形刀体的下部固定有多个切刀A，楔形刀体的边框上向内侧固定有多个切刀B，楔形刀体内设有两个转动套，左边的一个转动套套在转动钻杆A上，右边的一个转动套套在转动钻杆B上，两个转动套通过连板固定于楔形刀体；气缸A、气缸B的废气排出管的出口设于转动钻头A位置处，气缸C、气缸D的废气排出管的出口设于转动钻头B位置处。

本发明具有以下的特点：

本发明楔形刀体的切刀A、切刀B在运动中将楔形刀体内部转动钻头A、转动钻头B未搅拌的土体和水泥浆搅拌；同时，气缸A、气缸B、气缸C、气缸D在运动过程中产生的废气通过管道输送到转动钻头A和转动钻头B，高压废气在水泥土中向上移动的过程中，将水泥土再次搅拌，形成一颗均匀的水泥土楔形锁口桩；其后，通过固定钻杆提出成型装置，靠紧第一棵桩的右端重复以上过程成型第二棵桩，靠紧第二棵桩的右端重复以上过程成型第三棵桩，依次成型数棵相互锁口的锁口桩连接体。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的后视图；

图3为图1的左视图；

图4为图1的A—A视图；

图5为多颗锁口桩接头的横截面图。

图中：1、固定钻杆，2、主电机，3、转动箱，4、转动套，5、气缸A，6、气缸B，7、气缸C，8、气缸D，9、切刀A，10、楔形刀体，11、转动钻杆A，12、转动钻杆B，13、转动钻头A，14、转动钻头B，15、连臂，16、切刀B，17、连板。

具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例，该实施例固定钻杆1下端固定主电机2上端，主电机下端固定转动箱3上端，转动箱下端左部设有转动钻杆A11，转动箱下端右部设有转动钻杆B12，转动钻杆A下端固定转动钻头A13，转动钻杆B下端固定转动钻头B14；转动箱前部左侧固定气缸A5，气缸A的下端铰接楔形刀体10的前部左侧，转动箱前部右侧固定气缸B6，气缸B的下端铰接楔形刀体的前部右侧，转动箱后部左侧固定气缸C7，气缸C的下端铰接楔形刀体的后部左侧，转动箱后部右侧固定气缸D8，气缸D的下端铰接楔形刀体的后部右侧；楔形刀体的右侧为凸楔形、左侧为凹楔形，楔形刀体的下部固定有多个切刀A9，楔形刀体的边框上向内侧固定有多个切刀B16，楔形刀体内设有两个转动套4，左边的一个转动套套在转动钻杆A上，右边的一个转动套套在转动钻杆B上，两个转动套通过连板17固定于楔形刀体；气缸A、气缸B的废气排出管的出口设于转动钻头A位置处，气缸C、气缸D的废气排出管的出口设于转动钻头B位置处。

本发明工作中，固定钻杆相对不转只提供钻进时的压力和提升时的拉力，主电机通过转动箱驱动转动钻杆A带动转动钻头A向左旋转，主电机通过转动箱驱动转动钻杆B带动转动钻头B向右旋转；送浆系统输送水泥浆分别到转动钻头A、转动钻头B，转动钻头A、转动钻头B在转动中将转动钻头A、转动钻头B下部的土体和水泥浆搅拌；空压机通过高压气管对气缸A、气缸B、气缸C、气缸D供气，控制器控制四气缸的动作，使气缸A、气缸B、气缸C、气缸D带动楔形刀体一起向上运动，其后，一起向下运动，往复不止，送浆系统输送水泥浆到楔形刀体的内部，楔形刀体的切刀A、切刀B在运动中将楔形刀体内部转动钻头A、转动钻头B未搅拌的土体和水泥浆搅拌；同时，气缸A、气缸B、气缸C、气缸D在运动过程中产生的废气通过管道输送到转动钻头A和转动钻头B，高压废气在水泥土中向上移动的过程中，将水泥土再次搅拌，形成一颗均匀的水泥土楔形锁口桩；其后，通过固定钻杆提出成型装置，靠紧第一棵桩的右端重复以上过程成型第二棵桩，靠紧第二棵桩的右端重复以上过程成型第三棵桩，依次成型数棵相互锁口的锁口桩连接体。