[发明专利]一种防雾薄膜材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于薄膜材料领域，尤其涉及一种防雾薄膜材料及其制备方法。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片，通常由塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。常用的膜材料主要有光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等。

汽车成为人们生活中越来越重要的交通工具，汽车上所使用的玻璃一般是普通玻璃，普通玻璃虽然透光度好，便于观察车外的情况。但在驾驶过程中，由于玻璃的比热与空气的比热的差异，经常会出现结雾现象，从而严重影响了驾驶员以及乘车人员的视线。同时，现有的汽车除雾主要通过吹风和加热，在出现雾之后需要及时作出相应处理，否则会影响驾驶员视线，从而带来潜在危险。

中国专利CN200920243860.2中通过在膜夹层中间置一张电热丝网，从而达到防雾玻璃膜防雾效果，该防雾玻璃膜防雾效果明显，但会影响膜的透光性，会导致事故的发生。

发明内容

本发明的目的在于为解决上述问题，提供了一种防雾薄膜材料及其制备方法。本发明制得的防雾薄膜材料具有良好的透光性、表面硬度和耐刮擦性能。本发明制得的防雾薄膜材料可应用于电子电器，汽车，印刷等行业。

本发明的目的可以通过下述技术方案来实现：

一种防雾薄膜材料，由包含以下重量份的组分制成：

所述组分还包括四乙烯五胺0-0.04重量份。

所述组分还包括八甲基环四硅氧烷和双-(苯基二甲基硅氧烷)甲基硅醇的混合物0-1.8重量份。

所述八甲基环四硅氧烷和双-(苯基二甲基硅氧烷)甲基硅醇的混合物中八甲基环四硅氧烷和双-(苯基二甲基硅氧烷)甲基硅醇的质量比为1:2。

一种防雾薄膜材料的制备方法，包括以下步骤:

(1)将醋酸乙酯68-85重量份、醋酸丁酸纤维素8-11重量份、过氧化苯甲酰0.5-2重量份、五水合硫酸铜0.5-1.5重量份、锆酸钠0.1-0.4重量份、氧化钴0.02-0.5重量份，搅拌均匀；

(2)加入高压均质机中混合12-18分钟，加入四乙烯五胺0-0.04重量份、八甲基环四硅氧烷和双-(苯基二甲基硅氧烷)甲基硅醇的混合物0-1.8重量份、三氟化硼-二甲基苯胺0.02-0.8重量份，在氮气条件、75-90℃下搅拌10-15分钟，脱气，倒入平板模具内，烘干，脱模，得到防雾薄膜材料。

所述烘干的具体条件为放入60-65℃的烘箱内烘干4-6小时。

所述高压均质机的压强为11-15Mpa，温度为75-95℃。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

(1)本发明防雾薄膜材料，通过加入五水合硫酸铜、锆酸钠、三氟化硼-二甲基苯胺、氧化钴，使制得的材料具有良好的成膜性、耐高温性、耐水性和高透光性。

(2)本发明防雾薄膜材料具有取材方便，价格低廉，节能环保等优点。

(3)本发明防雾薄膜材料的制备方法简单，适于工业化生产。

具体实施方式

实施例1

(1)将醋酸乙酯68kg、醋酸丁酸纤维素8kg、过氧化苯甲酰0.5kg、五水合硫酸铜0.5kg、锆酸钠0.1kg、氧化钴0.02kg，搅拌均匀；

(2)加入高压均质机中压强11Mpa，温度75℃下，混合12分钟，加入三氟化硼-二甲基苯胺0.02kg，在氮气条件、75℃下搅拌10分钟，脱气，倒入平板模具内，在60℃的烘箱内烘干4小时，脱模，得到防雾薄膜材料。

实施例2

(1)将醋酸乙酯68kg、醋酸丁酸纤维素11kg、过氧化苯甲酰0.5kg、五水合硫酸铜0.5kg、锆酸钠0.1kg、氧化钴0.02kg，搅拌均匀；

(2)加入高压均质机中压强11Mpa，温度75℃下，混合12分钟，加入三氟化硼-二甲基苯胺0.02kg，在氮气条件、75℃下搅拌10分钟，脱气，倒入平板模具内，在60℃的烘箱内烘干4小时，脱模，得到防雾薄膜材料。

实施例3

(1)将醋酸乙酯85kg、醋酸丁酸纤维素11kg、过氧化苯甲酰2kg、五水合硫酸铜1.5kg、锆酸钠0.4kg、氧化钴0.5kg，搅拌均匀；

(2)加入高压均质机中压强15Mpa，温度95℃下，混合18分钟，加入四乙烯五胺0.04kg、八甲基环四硅氧烷0.6kg和双-(苯基二甲基硅氧烷)甲基硅醇1.2kg、三氟化硼-二甲基苯胺0.02kg，在氮气条件、90℃下搅拌15分钟，脱气，倒入平板模具内，在65℃的烘箱内烘干6小时，脱模，得到防雾薄膜材料。