[发明专利]宽幅透气花式反光材料及其制备方法

权利要求书

1.宽幅透气花式反光材料，其特征在于包括基材、热熔胶膜层、镀层、聚焦层、玻璃微珠层，所述部分基材上设有热熔胶膜层，所述热熔胶膜层上设有镀层，所述镀层上设有聚焦层，所述聚焦层上设有玻璃微珠层，所述热熔胶膜层有花式图案。

2.根据权利要求1所述的宽幅透气花式反光材料，其特征在于所述基材选自化纤布、TC布、弹力布、牛津布、全棉阻燃布、混纺阻燃布、芳纶阻燃布、PU革、皮革、PVC革、经编布、鸟眼布、尼丝纺、涤塔夫、纸中的一种。

3.根据权利要求1所述的宽幅透气花式反光材料，其特征在于所述的镀层为非透明镀层或透明镀层或半透明镀层；所述的非透明镀层选自金属铝镀层、金属钛镀层、金属铜镀层或金属银镀层的一种或多种；所述的透明镀层选自硫化锌透明镀层、冰晶石透明镀层、一氧化硅透明镀层、氧化硅透明镀层或氧化铟透明镀层的一种或多种；所述的半透明镀层为氮化钛半透明镀层。

4.根据权利要求1所述的宽幅透气花式反光材料，其特征在于所述的热熔胶膜层为含颜填料的阻燃热熔胶膜或非阻燃热熔胶膜层。

5.根据权利要求4所述的宽幅透气花式反光材料，其特征在于所述的热熔胶膜材质为共聚聚酯、共聚酰胺、热塑性聚氨酯、热塑性聚丙烯酸酯、乙烯及其共聚物、乙烯丙烯酸共聚物、苯乙烯及其嵌段共聚物、反应型聚氨酯中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的宽幅透气花式反光材料，其特征在于所述的玻璃微珠折射率范围为1.91-2.2，玻璃微珠粒径范围为20-80μm；所述的热熔胶膜层的厚度为0.03mm-0.2mm。

7.如权利要求1至6任一所述的宽幅透气花式反光材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)植入玻璃微珠：将PE/PET复合膜置于热辊中，温度控制在140-220℃之间，随着PE膜的熔化，单层玻璃微珠沉降在PE膜上，待PE膜冷却，单层玻璃微珠固定在PE/PET复合膜上面，由此实现植珠；

(2)聚焦层：将涂料涂布在所述玻璃微珠的表面，形成与玻璃微珠同球心的聚焦层，经过烘箱烘干溶剂成膜，该膜称为植珠膜；

(3)镀层：通过电阻加热方式，从固态转变成气态，遇植珠膜后凝华成镀层，即制成复合反光层；

(4)热熔胶膜层和基材层：利用加热的具有花式图案的凹版辊，把热熔胶熔化，进行热熔涂布转移到步骤(3)制备得到的复合反光层上，然后与基材通过热压复合，待热熔胶冷却，剥离PE/PET复合膜，即成一种宽幅透气花式反光材料。

8.根据权利要求7所述的宽幅透气花式反光材料的制备方法，其特征在于所述的步骤(4)热熔胶膜层和基材层替代为：利用具有花式图案的凹版辊，把热熔胶熔化，进行热熔涂布转移到基材上，然后与步骤(3)制备得到的复合反光层通过热压复合，待热熔胶冷却，剥离PE/PET复合膜，即成一种宽幅透气花式反光材料。

9.如权利要求1至6任一所述的宽幅透气花式反光材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)植入玻璃微珠：将PE/PET复合膜置于热辊中，温度控制在140-220℃之间，随着PE膜的熔化，单层玻璃微珠沉降在PE膜上，待PE膜冷却，单层玻璃微珠固定在PE/PET复合膜上面，由此实现植珠；

(2)聚焦层：将涂料涂布在所述玻璃微珠的表面，形成与玻璃微珠同球心的聚焦层，经过烘箱烘干溶剂成膜，该膜称为植珠膜；

(3)镀层：通过电阻加热方式，从固态转变成气态，遇植珠膜后凝华成金属镀层，即制成复合反光层；

(4)热熔胶膜层：

A热熔胶膜：采用整版涂布方式在具有离型材料的聚酯薄膜上整版涂热熔胶，经过烘道烘干溶剂后，即为热熔胶膜；

B花式热熔胶膜：将整版热熔胶膜经过具有花式图案的凸辊，经过压力的作用，凸辊将整版热熔胶膜形成具有花式图案热熔胶膜铺设于具有离型材料的聚酯薄膜上，即为花式热熔胶膜；

(5)基材层：将按步骤(4)制备的花式热熔胶膜和步骤(3)制备的复合反光层通过热压方式复合，剥离具有离型材料的聚酯薄膜后，热熔胶膜层和基材经过热压复合，待反光布冷却后，剥离PE/PET复合膜，即成一种宽幅透气花式反光材料。

10.如权利要求9任一所述的宽幅透气花式反光材料的制备方法，其特征在于所述步骤(4)中的凸辊凸出高度：0.02mm-2cm。