[发明专利]一种耐冲压UV弹性金属油墨及其制备方法在审
申请号: | 201510299560.6 | 申请日: | 2015-06-04 |
公开(公告)号: | CN104861771A | 公开(公告)日: | 2015-08-26 |
发明(设计)人: | 林振坤 | 申请(专利权)人: | 林振坤 |
主分类号: | C09D11/101 | 分类号: | C09D11/101;C09D11/102;C09D11/037;C09D11/03;C08G18/66;C08G18/42;C08G18/44;C08G18/61;C08G18/34;C08G18/32;C08G18/08;C08G18/80 |
代理公司: | 深圳国鑫联合知识产权代理事务所(普通合伙) 44324 | 代理人: | 邓扬 |
地址: | 362302 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冲压 uv 弹性 金属 油墨 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐冲压UV弹性金属油墨,其特征在于:包括如下重量份的原料:
连结料 60-80份
光引发剂 6-10份
颜料 12-16份
溶剂 10-20份
助剂 0.3-1.5份;
所述连结料为羟基硅油改性的超支化水性聚氨酯丙烯酸酯预聚物。
2.根据权利要求1所述的一种耐冲压UV弹性金属油墨,其特征在于:所述羟基硅油改性的超支化水性聚氨酯丙烯酸酯预聚物的制备方法包括如下步骤:
(1)在氮气保护,100~200rpm转速搅拌的条件下,将聚酯二元醇、羟基硅油、二异氰酸酯及催化剂加入到反应容器中,在40~60℃温度下反应1~2h,得到溶液A;
(2)向上述溶液A中加入多羟基羧酸,在70~80℃温度下反应1~2h,得到溶液B;
(3)向上述溶液B中加入二醇胺,在-5~0℃温度下反应0.5~1.5h,然后升温至70~80℃继续反应2~4h,加入丙酮调节黏度,得到溶液C;
(4)将上述溶液C降温至50℃以下,加入三乙胺中和,在1000~1100rpm转速搅拌的条件下,加入去离子水,搅拌1~2h,制得羟基硅油改性的超支化水性聚氨酯,记为溶液D;
(5)在氮气保护,100~200rpm转速搅拌的条件下,将多官能度羟基丙烯酸酯、二异氰酸酯、催化剂及对苯二酚加入到反应容器中,在40~60℃温度范围内反应1~3h,加入丙酮调节黏度,得到多官能度羟基丙烯酸酯半封端的二异氰酸酯,记为溶液E;
(6)在氮气保护,100~200rpm转速搅拌的条件下,将羟基硅油改性的超支化水性聚氨酯与多官能度羟基丙烯酸酯半封端的二异氰酸酯加入到反应容器中,在70~80℃温度下反应2~4h,加入丙酮调节黏度,得到羟基硅油改性的超支化水性聚氨酯丙烯酸酯预聚物。
3.根据权利要求2所述的一种耐冲压UV弹性金属油墨,其特征在于:
所述步骤(1)中,羟基硅油与二元醇的摩尔比为1:1~4,二异氰酸酯与二元醇和羟基硅油的摩尔比为1:1~3,溶液A中催化剂的质量百分含量为0.01~0.1%;
所述步骤(2)中,溶液B中多羟基羧酸的质量百分含量为5~15%;
所述步骤(3)中,二醇胺与二异氰酸酯的摩尔比为1:0.2~0.5,溶液C中丙酮的质量百分含量为10~20%;
所述步骤(4)中,三乙胺与所述步骤(2)中多羟基羧酸的摩尔比为1:1~2,溶液D中去离子水的质量百分含量为40~60%;
所述步骤(5)中,二异氰酸酯与多官能度羟基丙烯酸酯的摩尔比为1:0.5~1.5,溶液E中催化剂的质量百分含量为0.01~0.1%,溶液E中对苯二酚的质量百分含量为0.01~0.1%,溶液E中丙酮的质量百分含量为10~20%;
所述步骤(6)中,多官能度羟基丙烯酸酯半封端的二异氰酸酯与羟基硅油改性的超支化水性聚氨酯的摩尔比为1:1~6,羟基硅油改性的超支化水性聚氨酯丙烯酸酯预聚物中丙酮的质量百分比为20~40%。
4.根据权利要求2所述的一种耐冲压UV弹性金属油墨,其特征在于:
所述步骤(1)中,羟基硅油是由甲基羟基硅油、甲基苯基羟基硅油和羟基氟硅油以重量比2-4:1.5-2.5:1组成的混合物;聚酯二元醇是由聚己内酯二元醇和聚碳酸酯二元醇以重量比0.8-1.2:1组成的混合物;二异氰酸酯是由异佛尔酮二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯和4,4–二苯基甲烷二异氰酸酯以重量比1:0.5-1.5:1.6-2.4组成的混合物;
所述步骤(2)中,多羟基羧酸是由二羟甲基丙酸和二羟甲基丁酸以重量比1.4-2.2:1组成的混合物;
所述步骤(3)中,二醇胺是由二乙醇胺和二异丙醇胺以重量比1:1.8-2.6组成的混合物;
所述步骤(5)中,多官能度羟基丙烯酸酯是由甲基丙烯酸羟乙酯和季戊四醇二丙烯酸酯以重量比0.5-1.5:1组成的混合物;
所述步骤(1)和所述步骤(5)中,催化剂是由二月桂酸二丁基锡和三乙烯二胺以重量比1:2-4组成的混合物。
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