[发明专利]预制冲片、定子冲片、定子铁芯及其制造方法和电机

说明书

技术领域

本发明涉及电机技术领域，具体而言，涉及一种预制冲片、具有所述预制冲片的定子冲片、具有所述定子冲片的定子铁芯、具有所述定子铁芯的电机和定子铁芯的制造方法。

背景技术

塑封电机的定子铁芯，通常采用半圆形冲片和分块式冲片制造而成。其中，半圆形冲片在冲裁时，材料浪费较多，成本较高；而采用分块式冲片制成的定子铁芯，需要对多个分块式铁芯进行多次焊接，不仅工序复杂，生产效率低，而且无法满足配合的可靠性，影响定子铁芯的质量。

相关技术中提出了采用抱箍或机壳使分块式铁芯成圆的方法，但由于增加了抱箍或机壳，造成成本的大幅增加。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种预制冲片，该预制冲片能够降低定子铁芯的生产成本、简化定子铁芯的生产工序、提高定子铁芯的生产效率和质量。

本发明还提出一种具有所述预制冲片的定子冲片。

本发明还提出一种具有所述定子冲片的定子铁芯。

本发明还提出一种具有所述定子铁芯的电机。

本发明还提出一种利用所述预制冲片制造定子铁芯的定子铁芯的制造方法。

为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例提出一种预制冲片，所述预制冲片包括：可折弯成弧形的直轭部，所述直轭部上设有沿所述直轭部的纵向间隔开的多个开口槽，所述开口槽的在所述直轭部的纵向上相对的两侧壁中的一个侧壁上设有凹陷且另一侧壁上设有可与所述凹陷卡合的凸起；多个齿部，多个所述齿部沿所述直轭部的纵向间隔开地设在所述直轭部上。

根据本发明实施例的预制冲片能够降低定子铁芯的生产成本、简化定子铁芯的生产工序、提高定子铁芯的生产效率和质量。

另外，根据本发明上述实施例的预制冲片还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述预制冲片成对对冲而成。

根据本发明的一个实施例，所述开口槽和所述齿部位于所述直轭部的同一纵向边上。

根据本发明的一个实施例，所述开口槽为V形槽。

根据本发明的一个实施例，所述开口槽的底上设有防裂孔。

根据本发明的一个实施例，所述防裂孔为圆形孔。

根据本发明的一个实施例，所述凸起的外边沿和所述凹陷的内边沿为相互适配的圆弧形。

根据本发明的一个实施例，所述圆弧形为优弧。

根据本发明的一个实施例，所述直轭部的两端分别设有用于将两个所述预制冲片连接在一起的连接凸缘。

根据本发明的一个实施例，所述两个预制冲片的连接凸缘通过焊接相连或卡扣连接。

根据本发明的一个实施例，所述连接凸缘沿所述直轭部的横向方向延伸，且所述连接凸缘与所述齿部分别设在所述直轭部的两个纵向边沿上。

根据本发明的第二方面的实施例提出一种定子冲片，所述定子冲片由至少两个根据本发明的第一方面的实施例所述的预制冲片拼接而成，其中，所述直轭部折弯成弧形且每个开口槽的一侧壁上的凸起卡合在另一侧壁上的凹陷内。

根据本发明实施例的定子冲片能够降低定子铁芯的生产成本、简化定子铁芯的生产工序、提高定子铁芯的生产效率和质量。

根据本发明的第三方面的实施例提出一种定子铁芯，所述定子铁芯由多个根据本发明的第二方面的实施例所述的定子冲片叠压而成。

根据本发明实施例的定子铁芯具有生产成本低、生产工序简单、生产效率高、质量可靠等优点。

根据本发明的第四方面提出一种电机，所述电机包括根据本发明的第三方面的实施例所述的定子铁芯。

根据本发明实施例的电机具有生产成本低、生产工序简单、生产效率高、质量可靠等优点。

根据本发明的第五方面的实施例提出一种定子铁芯的制造方法，所述定子铁芯的制造方法包括以下步骤：将多个根据本发明的第一方面的实施例所述的预制冲片叠压成预制定子铁芯；将所述预制定子铁芯的多个直轭部折弯成弧形，且将每个开口槽的一侧壁上的凸起卡入另一侧壁上的凹陷内；将至少两个折弯成弧形的预制定子铁芯拼接成圆环形的定子铁芯。

根据本发明实施例的定子铁芯的制造方法能够降低定子铁芯的生产成本、简化定子铁芯的生产工序、提高定子铁芯的生产效率和质量。

附图说明

图1是根据本发明实施例的预制冲片的结构示意图。

图2是根据本发明实施例的预制冲片折弯后的结构示意图。

图3是根据本发明实施例的定子冲片的结构示意图。