[发明专利]一种再生挡土砖

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，特别是涉及一种再生挡土砖。

背景技术

挡土砖被广泛的应用于河道护坡、生态挡土领域，随着生产文明建设力度的加大，河道治理工程用量大。再生骨料，是将建筑垃圾粉碎获得的，其大部分为混凝土的颗粒。利用再生骨料进行制备一些建筑用料已经成为当下的主流，这种方式实现了废旧能源的再利用，大大的节省了资源，充分体现了节能环保的理念。而挡土砖大量的运用和生产很适宜使用大规模的处置建筑垃圾所生产的再生骨料，是再生骨料可以推广应用的新型建材领域。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种再生挡土砖其质地优良，结构合理，节约了资源，解决了废旧资源浪费的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种再生挡土砖，所述挡土砖包括再生粗骨料、再生细骨料、水泥、水和外加剂；所述再生粗骨料、再生细骨料、水泥大重量比为40~60:30~50:10~20；水与水泥的重量比为0.2~0.4；所述外加剂为颜料或其他增加强度的辅助制剂。

优选的是，所述再生粗骨料的粒径为5~15mm。

优选的是，所述再生细骨料的粒径为0~5mm。

优选的是，所述再生挡土砖的任意一竖直侧面设有圆柱形凸起；在该侧面正对的另一竖直侧面上设有与所述凸起相对应的凹槽；所述再生挡土砖上设有竖直的通孔和盲孔；所述通孔的截面为圆角梯形；所述盲孔的截面为圆角长方形。

优选的是，所述挡土砖的边缘上设有沿高度方向突出的限位部。

优选的是，所述挡土砖的外立面为劈裂面。

本发明的有益效果是：提供一种再生挡土砖，利用再生骨料生产挡土砖，实现了资源循环利用。挡土砖的水平方向和垂直方向均可实现连锁互垒，无需粘结材料，施工方便。挡土砖增大了内部空隙率，减轻了自重，施工方便。

附图说明

图1是再生挡土砖的结构的结构俯视图；

图2是再生挡土砖的剖面图；

图3是再生挡土砖的水平铺装的示意图；

图4是再生挡土砖的垂直铺装的示意图；

附图中各部件的标记如下：1、通孔；2、盲孔；3、凹槽；4、凸起；5、限位部；6、纵向埋线槽。

具体实施方式

下面结合附图1至4对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

一种再生挡土砖，包括再生粗骨料、再生细骨料、水泥、水和外加剂；外加剂为颜料或其他增加强度的辅助制剂。

实施例1

再生细骨料是将建筑垃圾经破碎、筛分、分选等工艺后获得粒径在1mm的再生细骨料；再生粗骨料是将建筑垃圾经破碎、筛分、分选等工艺后获得的粒径在5mm的再生粗骨料。其中，建筑垃圾是特指需要拆除或废弃的建（构）筑物中以混凝土、砂浆、石、砖瓦等。水泥采用市售水泥，优选为标号42.5的普通硅酸盐水泥。

再生挡土砖中各组成成分的含量如下

再生粗骨料、再生细骨料、水泥大重量比为40:30:10；水与水泥的重量比为0.2。

根据上述的组成成分以及各成分的配比制备再生挡土砖的步骤：首先，将再生细骨料、再生粗骨料和水泥按照30:40:10的重量比混合并搅拌均匀。其次，按照水与水泥的重量比0.2的添加量添加水，并继续搅拌直至物料均匀。最后，通过砌块成型机压制成型，自然养护28天后，即可获得再生挡土砖。

实施例2

再生细骨料的粒径在为2mm；再生粗骨料的粒径为10mm。水泥采用市售水泥，优选为标号42.5的普通硅酸盐水泥。

再生挡土砖中各组成成分的含量如下

再生粗骨料、再生细骨料、水泥大重量比为50:40:15；水与水泥的重量比为0.3。

根据上述的组成成分以及各成分的配比制备再生挡土砖的步骤：首先，将再生细骨料、再生粗骨料和水泥按照40:50:15的重量比混合并搅拌均匀。其次，按照水与水泥的重量比0.3的添加量添加水，并继续搅拌直至物料均匀。最后，通过砌块成型机压制成型，自然养护28天后，即可获得再生挡土砖。

实施例3

再生细骨料的粒径在为5mm；再生粗骨料的粒径为15mm。水泥采用市售水泥，优选为标号42.5的普通硅酸盐水泥。

再生挡土砖中各组成成分的含量如下

再生粗骨料、再生细骨料、水泥大重量比为60:50:20；水与水泥的重量比为0.2。