[发明专利]用于表面处理的喷射装置上的隔离结构及喷砂喷涂一体机

说明书

本发明公开了一种用于表面处理的喷射装置上的隔离结构及包含隔离结构的喷砂喷涂一体机。隔离结构包括分别设置在工件承载装置下方和上方的下罩体和上罩体，上罩体适于移动至结合位置处与处于处理工位的下罩体结合形成一个将所工件承载装置封闭其中的隔离腔体。喷砂喷涂一体机包括机架，喷砂装置，吹净装置，喷涂装置，工件承载装置，传送装置和隔离结构。本发明属于表面处理技术领域，解决了表面喷射处理作业通常会对其他作业造成干扰，以及现有的喷砂作业因易对喷涂作业产生影响从而不易将喷砂和喷涂在同一台机器中连续进行的技术问题，具有防止对其他表面喷射处理作业造成干扰，及不会影响工件的喷涂效果、节省占地面积、工作效率高的效果。

技术领域

本发明属于表面处理领域，特别涉及一种用于表面处理的喷射装置上的隔离结构及喷砂喷涂一体机。

背景技术

喷砂和喷涂都属于表面处理领域。喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。喷涂是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，被涂物表面的洁净程度，将直接影响喷涂的效果。

由于工件在经过喷砂后，表面会附着有砂尘，如果此时直接对工件进行喷涂，将会影响喷涂效果，所以现有的喷砂喷涂工艺通常是分机进行的，即先在喷砂机中对工件进行喷砂，喷砂完成后将工件取出并除净后再装入喷涂机中进行喷涂。这种分机进行的方式需要使用两台机器完成喷砂喷涂作业，占地空间较大，且将工件从喷砂机中转移到喷涂机的过程需要进行二次装夹，较为消耗人力，且工作效率较低。

此外，如果想要避免二次装夹，而将喷砂装置和喷涂装置设置在一台机器上，且通过传送装置将工件从喷砂装置传送到喷涂装置，则需要在喷砂装置和喷涂装置之间设置活动门，由于活动门的密封效果较差，喷砂过程中产生的粉尘将不可避免的通过活动门的缝隙飞溅到喷涂装置中，影响喷涂效果；即使进一步地在喷砂装置和喷涂装置之间设置除净装置，则依然无法避免喷砂装置中的粉尘通过活动门的缝隙飞溅到吹净装置中，影响吹净效果，以及吹净装置中的粉尘也会通过活动门的缝隙飞溅到喷涂装置中，依然无法保证理想的喷涂效果，这样只能通过增加吹净装置的数量或者增大喷砂装置和喷涂装置之间的距离来减弱喷砂和/或吹净作业对喷涂效果的影响，但是上述两种方式都将增大整个喷砂喷涂装置的占地面积，并且提高了成本，工作效率也比较低。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于现有的表面喷射处理作业通常会对其他作业造成干扰，以及现有的喷砂作业因易对喷涂作业产生影响从而不易将喷砂和喷涂在同一台机器中连续进行，从而提供一种防止对其他表面喷射处理作业造成干扰的用于表面处理的喷射装置上的隔离结构，以及通过机内隔离的方式使工件喷砂作业不会影响工件的喷涂效果且节省占地面积、工作效率高的喷砂喷涂一体机。

为解决上述技术问题，本发明的用于表面处理的喷射装置上的隔离结构，包括

下罩体，设置在所述表面处理喷射装置的工件承载装置的下方，所述工件承载装置安装有工件，所述下罩体在到达处理工位时，其内壁与工件承载装置之间形成供落料排出的风道；

上罩体，可往返移动地设置在所述表面处理喷射装置的工件承载装置的上方，所述上罩体的周壁上开有可供喷嘴伸入的通孔，所述上罩体适于移动至结合位置处与处于所述处理工位的所述下罩体结合形成一个将所工件承载装置封闭其中的的隔离腔体。

本发明的一种喷砂喷涂一体机，包括机架，喷砂装置，吹净装置，喷涂装置，还包括

工件承载装置，