[发明专利]一种兰炭末的化学脱灰方法在审
申请号: | 201510300940.7 | 申请日: | 2015-06-05 |
公开(公告)号: | CN104962337A | 公开(公告)日: | 2015-10-07 |
发明(设计)人: | 熊善新;李主峰;孔真真;汪晓芹;周安宁 | 申请(专利权)人: | 西安科技大学 |
主分类号: | C10L9/06 | 分类号: | C10L9/06;C10L9/02;C01B31/02 |
代理公司: | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人: | 谭文琰 |
地址: | 710054*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 兰炭末 化学 方法 | ||
1.一种兰炭末的化学脱灰方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将兰炭末粉碎至粒径d97不大于1mm;
步骤二、将氧化剂水溶液和步骤一中粉碎后的兰炭末混合后搅拌反应5h~10h,然后对搅拌反应后的物料进行固液分离,得到的固体为氧化后的兰炭末;所述氧化剂水溶液的质量浓度为5%~30%,氧化剂为次氯酸钠和/或双氧水;
步骤三、将一次脱灰酸溶液与步骤二中所述氧化后的兰炭末混合进行一次酸浸反应,然后进行固液分离,得到一次脱灰兰炭末和一次脱灰废酸液,对所述一次脱灰兰炭末进行洗涤;所述一次脱灰酸溶液为盐酸、硝酸、氢氟酸和硫酸中的一种或几种,一次脱灰酸溶液的质量浓度为5%~40%;所述一次脱灰酸溶液的体积与步骤一中粉碎后的兰炭末的质量之比为(2~10):1,其中体积的单位为L,质量的单位为kg;
步骤四、将二次脱灰酸溶液和步骤三中经洗涤后的一次脱灰兰炭末混合进行二次酸浸反应,然后进行固液分离,得到二次脱灰兰炭末和二次脱灰废酸液,将所述二次脱灰兰炭末洗涤后烘干,得到灰分质量含量不大于1%的兰炭末;所述二次脱灰酸溶液为盐酸、硝酸、氢氟酸和硫酸中的一种或几种,二次脱灰酸溶液的质量浓度为5%~30%;所述二次脱灰酸溶液的体积与步骤一中粉碎后的兰炭末的质量之比为(2~10):1,其中体积的单位为L,质量的单位为kg。
2.根据权利要求1所述的一种兰炭末的化学脱灰方法,其特征在于,步骤一中将兰炭末粉碎至粒径d97不大于0.2mm。
3.根据权利要求1所述的一种兰炭末的化学脱灰方法,其特征在于,步骤二中所述氧化剂水溶液的体积与粉碎后的兰炭末的质量之比为(2~5):1,其中体积的单位为L,质量的单位为kg。
4.根据权利要求1所述的一种兰炭末的化学脱灰方法,其特征在于,步骤二中所述氧化剂水溶液的质量浓度为10%~20%。
5.根据权利要求1所述的一种兰炭末的化学脱灰方法,其特征在于,步骤三中所述一次脱灰酸溶液的质量浓度为10%~25%。
6.根据权利要求1所述的一种兰炭末的化学脱灰方法,其特征在于,步骤三中所述一次酸浸反应的温度为不大于80℃,一次酸浸反应的时间为3h~24h。
7.根据权利要求6所述的一种兰炭末的化学脱灰方法,其特征在于,步骤三中所述一次脱灰酸溶液的体积与粉碎后的兰炭末的质量之比为(3~6):1。
8.根据权利要求1所述的一种兰炭末的化学脱灰方法,其特征在于,步骤四中所述二次脱灰酸溶液的质量浓度为5%~15%。
9.根据权利要求1所述的一种兰炭末的化学脱灰方法,其特征在于,步骤四中所述二次酸浸反应的温度为不大于80℃,二次酸浸反应的时间为3h~24h。
10.根据权利要求9所述的一种兰炭末的化学脱灰方法,其特征在于,步骤四中所述二次脱灰酸溶液的体积与粉碎后的兰炭末的质量之比为(3~6):1。
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