[发明专利]一种专用模具电极测量仪

说明书

技术领域：

本发明涉及模具、电极加工行业、小型3D打印技术领域，特指一种模具电极测量仪。

背景技术：

目前模具电极(铜工)是采用二次元影像测量一部份尺寸，对于复杂的曲面及外形位置度与公差就一般就采用三坐标测量，但这些测量存在如下几点不足：

1、传统三坐标测量仪采用气浮结构，怕灰，对温度要求高，怕湿，同时结构精度完全取决于大理石加工精度，不利于后期精度修正与精度维护。

2、三坐标需要在较好的工作条件下测量数据才稳定(必须在温度控制在20度正负2度左右，对气源也有较高要求)，并不能与产品(模具电极)在同一个工作环境下进行量测，从而会影响到产品量测的数据的真实性与实用性，并且后期维护相对成本较高。

3、三坐标使用操作麻烦，操作软件过于通用化，对于操作人员要求高，后期维护成本大。

4、三坐标量程都较大，对电极(铜工)检测是一种成本浪费，没有专业的行业对接测量数据接口与软件操作模块。

5、通用三坐标仪器，安装调试周期长，占用空间大，前期投资高，后期维修成本大。。

发明内容：

本发明的目的是针对现有技术的不足，而提供一种模具电极测量仪，保持产品与仪器在同一环境下检测，消除了温差对产品的膨胀造成的误差，大大降低了维护成本与投资成本，操作人员更易学与使用，减少了培训与后期人员流动造成的维护成本，仪器安调快速方便。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，其包括机架、工作台面、测量头、Z轴移升级轴、Z轴机罩、立柱，架上端设有平台、立柱，平台上设有工作台面，立柱上设有Z轴移升级轴，Z轴移升级轴的下端设有测量头，立柱上还设有Z轴机罩，工作台面的下端设有导轨、副导轨，导轨上通过伺服电机驱动丝杆移动，工作台面的下方设有光栅编码器。

所述的导轨由导轨运行保持架、带齿定位扣、导轨定位孔构成。

所述的平台、工作台面均有大理石面板。

所述的工作台面上设有夹具孔位。

本发明有益效果为：架上端设有平台、立柱，平台上设有工作台面，立柱上设有Z轴移升级轴，Z轴移升级轴的下端设有测量头，立柱上还设有Z轴机罩，工作台面的下端设有导轨、副导轨，导轨上通过伺服电机驱动丝杆移动，工作台面的下方设有光栅编码器，保持产品与仪器在同一环境下检测，消除了温差对产品的膨胀造成的误差，大大降低了维护成本与投资成本，操作人员更易学与使用，减少了培训与后期人员流动造成的维护成本，仪器安调快速方便。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的内部结构示意图。

图3是本发明导轨的结构示意图。

图4是图3中A处的放大图。

具体实施方式：

见图1至图4所示：本发明包括机架1、工作台面2、测量头3、Z轴移升级轴4、Z轴机罩5、立柱51，架1上端设有平台27、立柱51，平台27上设有工作台面2，立柱51上设有Z轴移升级轴4，Z轴移升级轴4的下端设有测量头3，立柱51上还设有Z轴机罩5，工作台面2的下端设有导轨22、副导轨23，导轨22上通过伺服电机26驱动丝杆移动，工作台面2的下方设有光栅编码器25。

所述的导轨22由导轨运行保持架221、带齿定位扣222、导轨定位孔223构成。

所述的平台27、工作台面2均有大理石面板。

所述的工作台面2上设有夹具孔位。

工艺措施：有效的保证仪器的高精度与稳定性特进行了如下几点特别处理。

1.整机会在22℃温度环境，24小时的空调房内测试数据，得到数据后把整机放在常规温度环境下，进行数据测试3天24小时，最终把相关数据按温度系数修正好机台参数，以保证机台可以在实验室测量与在常温下测量数据测量的一致性。

2.机台V型的导轨22由导轨运行保持架221、带齿定位扣222、导轨定位孔223构成(图4所示)。全部采用内齿卡位的特有方式保证导轨配合丝杆传动高定位精度，并且可以长久保证机台运行寿命与精度。

本发明针对现有技术的缺点，修改如下:

1、更改传统三坐标气浮导轨通用结构，采用可调性更好的V型滚柱交叉式的导轨22(四条一组，直线度可达1-2UM)，从而可以有效的保证了机台的本身精度，同时为了减少工作台面2台面材质的膨胀系数带的误差，特把所以工作台面2材质及工作台底座等全部采用膨胀系数最好的济南青花岗石(大理石)研磨而成。