[发明专利]一种热敏用工业预涂原纸的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，尤其涉及一种三防热敏纸的制造方法。

背景技术

2000年后，随着经济的发展与人们生活水平的提高，热敏纸应用领域逐渐被开发，进而国内外不断扩建热敏纸生产基地。进入2013年后热敏纸竞争进入白热化，低端热敏纸利润越来越低。大部分产家转型做利润较高的高档热敏纸，而高档热敏纸尤以三防热敏纸为主，而其对涂布机要求高，需经过三次涂布，而国内外大部分热敏涂布机只有两个涂布头，需重涂一次顶涂方得三防热敏纸，因而浪费较大，而且品质及成纸率低。而对涂布机设备改造加一涂布头耗费大，且效果较差，无竞争力。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种热敏用工业预涂原纸的制造方法。本发明无需改造设备，利用现有设备条件即可生产出高档热敏纸。

为了解决上述技术问题，一种热敏用工业预涂原纸的制造方法，该方法是在抄完纸后经干燥直接进行背面施胶和正面机内涂布预涂6-9g/m²，干燥后经压光卷曲即成为可正面直接涂布热敏面涂层、顶涂层的三防热敏纸质预涂原纸。

所述的一种热敏用工业预涂原纸的制造方法，原纸浆料配比为20-50％重量份的漂白硫酸盐针叶浆、30-60％重量份的漂白硫酸盐阔叶浆、10％以下重量份的的化机浆；漂白硫酸盐针叶浆浓度控制在2.5-4.5％，叩后游离度控制在280-380ml；漂白硫酸盐阔叶浆浓度控制在3.5-5％，叩后游离度控制在310-360ml；化机浆浓度控制在3.5-5.5％，叩后游离度控制在180-230ml；抄纸定量控制在40-80g/m²。

所述的一种热敏用工业预涂原纸的制造方法，所述机内涂布与表面施胶采用计量棒涂布或膜转移涂布。

所述的一种热敏用工业预涂原纸的制造方法，背面施胶量为0.5-2g/m²，所用施胶剂为聚乙烯醇与涂布淀粉。

所述的一种热敏用工业预涂原纸的制造方法，所述机内预涂涂布量为6-9g/m²，其中填料占绝干重量份的80-88％，胶凝剂占绝干重量份的10-16％，助剂占绝干重量份的1％-5％；填料为瓷土、煅烧高岭土、碳酸钙、中空球、硅酸钙、二氧化硅中的一种或几种的混合物；胶凝剂为羧甲基纤维素、聚乙烯醇、丁苯胶乳、苯丙胶乳、丙烯酸胶乳、淀粉中的一种或几种的混合物；分散剂为聚丙烯酸钠、六偏磷酸钠或聚羧酸盐类等；保水流变剂为羧甲基纤维素、丙烯酸乳液或改性膨润土等；润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、石蜡、聚乙烯蜡或硬脂酸酰胺等；交联助剂为乙二醛类、碳酸锆盐、聚酰胺聚脲树脂、聚酰胺环氧氯丙烷树脂或三聚氰胺树脂等；增白剂为荧光增白剂或有色颜料。

所述的一种热敏用工业预涂原纸的制造方法，所述预涂涂布面吸水性控制在20-30g/m²，下机水分控制在5-7％，灰分控制在20-25％，通过超级压光使预涂涂布面平滑度在120s以上。

所述抄纸工艺与普通原纸抄纸工艺一样，纸浆经过打浆、加填、施胶、增白、净化、筛选等工序进入抄纸机，再脱水、压榨等。

本发明在纸机处即开发出带预涂原纸，以前能生产普通热敏纸的涂布机可直涂布面涂和顶涂即得三防热敏纸，简化了生产工艺，具有巨大市场空间；依照上述工艺制得的工业预涂原纸具有高性价比、高平整性、高印刷适应性、高涂布均匀性等优点。可在其正面直接涂布热敏面涂层、顶涂层即得三防热敏纸，减少了后续涂布加工工序，降低了加工高档热敏纸对涂布机的要求，具有很大市场前景。现行造纸业竞争激烈，大部产品利润较低，造纸厂家转型做高附加值的带预涂原纸，更具潜力。

具体实施方式

本发明具体实施方式采用以下技术方案：抄纸工艺按照普通的原纸抄纸工艺，即纸浆经过打浆、加填、施胶、增白、净化、筛选等工序进入抄纸机，再脱水、压榨等，干燥后背面直接进行施胶和正面直接进行机内涂布预涂，干燥后经压光卷曲即可。本发明具体制备工艺参数及步骤如下：

(1)打浆抄纸

原纸浆料配比为20-50％重量份的漂白硫酸盐针叶浆、30-60％重量份的漂白硫酸盐阔叶浆、10％以下重量份的的化机浆。漂白硫酸盐针叶浆浓度控制在2.5-4.5％，叩后游离度控制在280-380ml。漂白硫酸盐阔叶浆浓度控制在3.5-5％，叩后游离度控制在310-360ml。化机浆浓度控制在3.5-5.5％，叩后游离度控制在180-230ml。抄纸定量控制在40-80g/m²。

(2)湿部化学品工艺参数

填料：QCS设定值10.5-12.5％；