[发明专利]锥形缠绕成型模具、锥形罐或筒体成型设备及工艺

权利要求书

1.一种锥形缠绕成型模具，其特征在于，所述模具包括旋转主轴（201）、固定模具体（205）和活动模具体（208），所述固定模具体（205）为锥形，所述固定模具体（205）的内壁设置有加强筋（203），所述固定模具体（205）通过加强筋（203）固定在所述旋转主轴（201）上；所述固定模具体（205）上开设有以锥面母线方向分布的至少两个活动模具体安装位，所述活动模具体（208）可位于所述活动模具体安装位上，所述活动模具体（208）通过连接杆（206）与连接杆座（202）连接，所述连接杆座（202）与所述旋转主轴（201）配合，可沿所述旋转主轴（201）移动并锁定。

2.根据权利要求1所述的锥形缠绕成型模具，其特征在于，所述活动模具体（208）通过可旋转的销轴或者轴承装置与固定模具体（205）的锥端连接，所述连接杆（206）与所述连接杆座（202）转动连接。

3.根据权利要求1或2所述的锥形缠绕成型模具，其特征在于，所述活动模具体（208）带有加强筋板（204），所述加强筋板（204）与所述活动模具体（208）的内壁相接，所述加强筋板（204）通过连接杆（206）与连接杆座（202）连接。

4.一种锥形罐或筒体成型设备，其特征在于，所述设备包括挤出机（102）、辊子（104）、驱动装置和锥形缠绕成型模具（106），所述驱动装置驱动所述锥形缠绕成型模具（106）转动，所述挤出机（102）设置在导轨（101）上并可沿导轨（101）滑动，所述挤出机（102）包括使融体成形的料带挤出模具（103），所述辊子（104）位于所述锥形缠绕成型模具（106）和所述料带挤出模具（103）之间，用于将料带压紧到旋转的锥形缠绕成型模具（106）上，所述锥形缠绕成型模具（106）为权利要求1-3任意一项所述的锥形缠绕成型模具。

5.根据权利要求4所述的锥形罐或筒体成型设备，其特征在于，所述导轨（101）包括纵向导轨和与所述纵向导轨垂直的横向导轨，所述纵向导轨用于调整挤出模具（103）沿所述锥形缠绕成型模具（106）的锥面母线方向移动，所述横向导轨用于调整挤出模具（103）与锥形缠绕成型模具（106）的间距。

6.根据权利要求5所述的锥形罐或筒体成型设备，其特征在于，所述设备包括支撑平台（107），所述支撑平台（107）上设置有角度调节装置，用于调节锥形缠绕成型模具（106）与挤出模具（103）的角度，使锥形缠绕成型模具的锥面母线方向与纵向导轨平行。

7.一种基于权利要求4-6任意一项所述的锥形罐或筒体成型设备的锥形罐或筒体成型工艺，其特征在于，包括如下步骤：

（1）塑料在挤出机中经加热塑化成热的熔融状态的融体；

（2）熔融状态的融体经挤出模具挤出成带状塑料融体；

（3）带状塑料融体经辊子与旋转的锥形缠绕成型模具贴合在一起；

（4）在锥形缠绕成型模具旋转过程中，挤出机沿纵向导轨的方向移动，带状塑料融体连续不断地的缠绕在旋转的锥形缠绕成型模具上；

其中，带状塑料融体在缠绕过程中，后面缠绕的带状塑料融体会与前面或者相邻的缠绕在模具上的带状塑料融体融接在一起，形成一个无缝的锥形罐或筒体。

8.根据权利要求7所述的锥形罐或筒体成型工艺，其特征在于，所述挤出机可沿纵向导轨的方向来回移动，以缠绕多层带状塑料融体至所述锥形缠绕成型模具上。

9.根据权利要求7或8所述的锥形罐或筒形成型工艺，其特征在于，所述带状塑料融体缠绕结束后，控制所述锥形缠绕成型模具的连接杆座远离或靠近所述固定模具体的锥端，将无缝的锥形罐或筒体与锥形缠绕成型模具分离。