[发明专利]一种废旧电动机的改造利用方法

说明书

技术领域

本发明属于电动机技术领域，特别涉及一种废旧电动机的改造利用方法。

背景技术

目前，电动机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。而转子和定子的铁芯是通常是由硅钢片通过绝缘漆叠装而成，电动机在长期的使用过程中，由于老化、受潮、受热、受侵蚀等因素，性能指标变差，甚至是导致定子、转子铁芯硅钢片之间的绝缘漆发生烧焦糊化现象，失去绝缘效果，最终导致电动机的丧失利用价值，如老旧的电机（如JO系列）效率低，功率因数低，国家已经明令淘汰, 造成资源、能源浪费。

发明内容

本发明为了解决以上所提问题，弥补传统技术的不足，提供了一种投资少、见效快的电动机进行改造，恢复其利用价值的改造利用方法。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种废旧电动机的改造利用方法，其特征在于：包括定子改造方法和转子改造方法：

a.定子改造方法步骤为：

1）切断、拆除绕组：在电动机定子线圈的铁芯端面处，切断线圈绕组端部；对定子进行加热，软化绝缘漆，进而抽离拆除定子绕组；

2）清理、切割定子铁芯：采用物理擦除方式，对拆除定子绕组后的铁芯进行除垢清理；清理完毕后，采用线切割方式，将清理后的铁芯切割为带有凹槽的内圆周面；

3）固定定子极：将硅钢片叠装而成或铁磁材料的长方形状定子极，且定子极的端部与定子铁芯的凹槽相匹配，定子极的端部卡紧锲入定子铁芯后再通过焊接或螺栓进行固定；

4）安装定子极绕组：重新计算磁通量、线圈匝数，确定绕组部件，并将其安装于定子极上；

b.转子改造方法步骤为：

1）切割转子铁芯：采用线切割方式，切割为带有凹槽的外圆周面；

2）固定转子极：将硅钢片叠装而成或铁磁材料的长方形状转子极，且转子极的端部与转子铁芯的凹槽相匹配，转子极的端部卡紧锲入转子铁芯后再通过焊接或螺栓进行固定；

c. 定子与转子的组装结合：将改造后的定子和转子进行重新定位和组装，确保定子极和转子极存在间隙。

优先选择，所述的定子铁芯内圆周面的凹槽，为燕尾状凹槽；定子极与定子铁芯相匹配的端部同为燕尾状结构。

优先选择，所述的转子铁芯外圆周面的凹槽，为燕尾状凹槽；转子极与转子铁芯相匹配的端部同为燕尾状结构。

优先选择，对定子软化绝缘漆，采用电烘箱或烘箱加热方式。

本发明的有益效果是，通过简单有效的方法，通过对定子与转子结构的重新改造，实现将淘汰电动机转换为开关磁阻电动机，恢复电动机利用价值，促进的资源的循环利用，避免造成浪费，有利于产生良好的经济效益和社会价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的废旧电动机改造工艺流程图。

图2为拆除绕组后的定子铁芯结构示意图。

图3为定子铁芯切割后的结构示意图。

图4为固定定子极后的定子铁芯结构示意图。

图5为转子铁芯切割后的结构示意图。

图6为固定转子极后的转子铁芯结构示意图。

图7为定子与转子的组装结合结构示意图。

图中，1凹槽，2定子极，3转子极。

具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例。

本发明废旧电动机的改造利用方法，其特征在于：包括定子改造方法和转子改造方法：

a.定子改造方法步骤为：

1）切断、拆除绕组：在电动机定子线圈的铁芯端面处，切断线圈绕组端部；对定子进行加热，采用电烘箱或烘箱加热方式，软化绝缘漆，进而抽离拆除定子绕组；

2）清理、切割定子铁芯：采用物理擦除方式，对拆除定子绕组后的铁芯进行除垢清理；清理完毕后，采用线切割方式，将清理后的铁芯切割为带有燕尾状结构的内圆周面；

3）固定定子极：将硅钢片叠装而成或铁磁材料的长方形状定子极，且定子极的端部与定子铁芯的燕尾状结构相匹配，定子极的端部卡紧锲入定子铁芯后再通过焊接或螺栓进行固定；

4）安装定子极绕组：重新计算磁通量、线圈匝数，确定绕组部件，并将其安装于定子极上；

b.转子改造方法步骤为：