[发明专利]一种多杆联动斜顶模具

说明书

技术领域

本发明涉及塑胶模具领域，特别是涉及一种多杆联动斜顶模具。

背景技术

部分塑料产品在开模时可以顺利脱落，但是还有部分塑料产品因为结构或者材料问题，不能自动脱落或者经常无法自动脱落，因此，为了提高塑胶产品的脱模效果，部分模具需要另外设置相应的脱模装置，而斜顶座是一种常用的脱模装置。

普通模具的斜顶座结构简单，顶杆的高度无法调整，安装繁琐，而且难以实现复杂模具的超大角度斜顶工作，斜顶座内单顶杆或者多顶杆的协调性差，运行同步性不好，影响脱模质量和工作效率，需要改进。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种多杆联动的、拥有大角度斜顶结构的塑胶模具，提高脱模工作效率。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种多杆联动斜顶模具，包括：基础底座、支撑板和凸模组合基板，所述支撑板垂直设置在基础底座上，所述凸模组合基板设置在支撑板上方，所述凸模组合基板上设置有凸模，所述凸模内镶嵌一个脱模块，所述多杆联动斜顶模具还包括一个多杆联动斜顶装置，所述多杆联动斜顶装置包括第一滑槽轨道、第二滑槽轨道、第一滑块、第二滑块、第一斜杆、第二斜杆和第三斜杆，所述第一斜杆和第二斜杆的底端分别铰接在基础底座上，所述第一斜杆和第二斜杆的顶端分别铰接在凸模组合基板底部，所述第一滑槽轨道平行设置在基础底座上，所述第一滑块对应设置在第一滑槽轨道内，所述第一滑块一端设置有倾斜面，所述第二滑槽轨道设置在第一滑块的倾斜面上，所述第二滑块对应设置在第二滑槽轨道内，所述第三斜杆连接设置在第二滑块与脱模块之间。

在本发明一个较佳实施例中，所述基础底座上设置有分别与第一斜杆和第二斜杆铰接的环形座。

在本发明一个较佳实施例中，所述第三斜杆中部串联设置有一个调节套筒，所述调节套筒的两端分别与第三斜杆采用螺纹方式连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一滑块中设置有一个供第一斜杆穿越的斜孔，所述斜孔内设置有一个与第一斜杆外圆对应的滑套。

在本发明一个较佳实施例中，所述第二滑块内设置有一个供第二斜杆穿越的卡槽，所述卡槽内设置有一个与第二斜杆外圆相对应的卡套。

本发明的有益效果是：本发明指出的一种多杆联动斜顶模具，第一斜杆的摆动带动了第一滑块和第二斜杆的摆动，并通过第一滑块带动了第二滑槽轨道的移动，引起第三斜杆的连锁反应，实现脱模块的顶出和复位，组成超大角度斜顶联动结构，结构稳定，第三斜杆的高度调节方便，适应性好，提高脱模的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明一种多杆联动斜顶模具一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1中多杆联动斜顶装置的立体图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明实施例包括：

一种多杆联动斜顶模具，包括：基础底座1、支撑板2和凸模组合基板3，所述支撑板2垂直设置在基础底座1上，所述凸模组合基板3设置在支撑板1上方，所述凸模组合基板3上设置有凸模31，所述凸模31内镶嵌一个脱模块32，脱模块32可以顶出而使得塑胶产品脱模。

所述多杆联动斜顶模具还包括一个多杆联动斜顶装置，所述多杆联动斜顶装置包括第一滑槽轨道4、第二滑槽轨道6、第一滑块5、第二滑块7、第一斜杆8、第二斜杆10和第三斜杆9，所述第一斜杆8和第二斜杆10的底端分别铰接在基础底座1上，所述第一斜杆8和第二斜杆10的顶端分别铰接在凸模组合基板3底部，所述第一滑槽轨道4平行设置在基础底座1上，所述第一滑块5对应设置在第一滑槽轨道4内，所述第一滑块5一端设置有倾斜面，所述第二滑槽轨道6设置在第一滑块5的倾斜面上，所述第二滑块7对应设置在第二滑槽轨道6内，所述第三斜杆9连接设置在第二滑块7与脱模块9之间。第三斜杆9的顶部穿过凸模组合基板3和凸模31，然后与脱模块9的底部相连接，第三斜杆9的移动可以带动脱模块9的移动，实现脱模与复位。