[发明专利]超大厚度SA387Gr11CL2钢板的生产方法

权利要求书

1.一种超大厚度SA387Gr11CL2钢板的生产方法，其包括冶炼、浇铸、加热、轧制、轧后冷却以及热处理工序，其特征在于，成分及重量百分含量为：C 0.12%、Si 0.52%、Mn 0.44%、 P 0.003%、 S 0.001%、Al 0.042%、V 0.009%、Ni 0.17%、Cr 1.42%、Mo 0.53%、Cu 0.06%、Ti 0.001%、Nb 0.003%、As 0.005%、Sn 0.005%、Sb 0.002%、B 0.0001%、[N] 69ppm、[O] 12ppm、[H] 0.7ppm，余量为铁和不可避免的杂质；所述钢板的厚度规格为162mm，所述热处理工序：其采用两次正火步骤＋回火步骤的工艺过程，每次正火步骤均由加热过程和淬火过程构成；第一次正火步骤的正火温度为900～925℃，第二次正火步骤的正火温度为830～860℃；所述两次正火步骤的淬火过程均为将钢板投入温度≤30℃的水中进行加速冷却；所述回火步骤中，回火温度为690℃～710℃，保温时间为4～4.5min/mm，保温后空冷制得成品钢板。

2.根据权利要求1所述的超大厚度SA387Gr11CL2钢板的生产方法，其特征在于：所述第一次正火步骤的淬火过程由高压段和低压段构成；所述高压段和低压段的水量均≥4000m³/h；所述钢板在低压段执行摇摆模式，摇摆时间10～20min，保证钢板返红温度≤300℃。

3.根据权利要求1所述的超大厚度SA387Gr11CL2钢板的生产方法，其特征在于：所述第二次正火步骤的淬火过程由高压段和低压段构成；所述高压段和低压段的水量均≥4000m³/h；所述钢板在低压段执行摇摆模式，摇摆时间≥10min，冷却后确保钢板表面温度≤50℃。