[发明专利]一种电火花切割机钼丝导向装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域，尤其涉及一种电火花切割机钼丝导向装置。

背景技术

电火花线切割机床的钼丝具有一定的挠度，由于电极丝是非全柔性体，又存在一定的刚性，用导轮定位存在一定的缺陷，即导轮定位区呈“抛物线”状，同时钼丝沿着导轮以10.5m/s高速运动时，致使运动轨迹不规则，切割工件钼丝势必发生抖动，会造成加工面粗糙，降低精度，以往采用多种结构加以改善，如：降低钼丝的运行速度、提高整机的刚性、改进线切割电源等，均未达到理想的效果。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种电火花切割机钼丝导向装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种电火花切割机钼丝导向装置，包括：

一固定座，所述固定座中心开设有钼丝槽，所述固定座上开设有安装槽，所述钼丝槽与所述安装槽之间相通，所述固定座四周开设有若干螺纹孔；

若干调节杆，若干所述调节杆安装在所述螺纹孔内，除所述安装槽口外的两两所述调节杆之间安装有联动齿轮，所述联动齿轮通过连接杆安装在所述钼丝槽内壁上，所述联动齿轮与所述调节杆上的外螺纹相连接，所述调节杆头安装有半圆形金刚石。

在本发明一个较佳实施例中，所述调节杆与所述螺纹孔之间采用螺纹连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述调节杆与所述螺纹孔的数量相同。

在本发明一个较佳实施例中，所述联动齿轮为伞形齿轮。

本发明的有益效果是：本发明一种电火花切割机钼丝导向装置，该导向装置通过齿轮的传动带动多个调节杆的移动，减少逐个调节造成的误差，可以有效的消除钼丝加工工件时的振动，有效地提高电火花切割机的加工表面粗糙度。

附图说明

图1是本发明一种电火花切割机钼丝导向装置的结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、固定座；2、钼丝槽；3、安装槽；4、螺纹孔；5、调节杆；6、半圆形金刚石；7、联动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例包括：为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种电火花切割机钼丝导向装置，包括：

一固定座1，所述固定座1中心开设有钼丝槽2，所述钼丝槽2用于工件加工时钼丝的穿过。

所述固定座1上开设有安装槽3，所述钼丝槽2与所述安装槽3之间相通，所述安装槽3用于钼丝加工时放入所述钼丝槽2。

所述固定座1四周开设有若干螺纹孔4，所述螺纹孔4用于安装所述调节杆5。

若干调节杆5，若干所述调节杆5安装在所述螺纹孔4内，所述调节杆5与所述螺纹孔4之间相配合，通过所述调节杆5在所述螺纹孔4中旋转从而使得所述调节杆5头安装的半圆形金刚石6靠近钼丝，从而在加工中可以有效的消除钼丝加工工件时的振动。

所述调节杆5与所述螺纹孔4的数量相同，本实施例中所述调节杆5与所述螺纹孔4的数量为3个。

除所述安装槽3口外的两两所述调节杆5之间安装有联动齿轮7，所述联动齿轮7通过连接杆安装在所述钼丝槽2内壁上，所述联动齿轮7与所述调节杆5上的外螺纹相连接，所述联动齿轮7为伞形齿轮，通过所述联动齿轮7与所述调节杆5相互配合从而使得调节一个所述调节杆5即可带动其余的所有所述调节杆5一起调节，减少了逐个调节造成的误差，有效地提高电火花切割机的加工表面粗糙度，粗糙度由原来的3.5um提高到2.3um。

与现有技术相比，本发明一种电火花切割机钼丝导向装置，该导向装置通过齿轮的传动带动多个调节杆的移动，减少逐个调节造成的误差，可以有效的消除钼丝加工工件时的振动，有效地提高电火花切割机的加工表面粗糙度，粗糙度由原来的3.5um提高到2.3um。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。