[发明专利]一种实现粉剂自动定量控制的供料设备有效
申请号: | 201510302684.5 | 申请日: | 2015-06-04 |
公开(公告)号: | CN104874502B | 公开(公告)日: | 2017-08-22 |
发明(设计)人: | 张正刚;干卫平 | 申请(专利权)人: | 杭州特诚基础工程科技有限公司;上海以祖金属制品有限公司 |
主分类号: | B05B7/24 | 分类号: | B05B7/24 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司32200 | 代理人: | 祁文彦 |
地址: | 310018 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 实现 粉剂 自动 定量 控制 供料 设备 | ||
技术领域
本申请涉及粉剂供料技术领域,特别涉及一种实现粉剂自动定量控制的供料设备。
技术背景
粉剂的喷撒可应用于多种行业,比如农业上喷撒粉剂灭蝗,工业上混凝土搅拌时粉煤灰、矿渣微粉的喷撒搅拌,地基处理时向地基内注入水泥、粉煤灰、生石灰、矿渣微粉等多种固化粉剂。针对某一区域内喷撒的剂量往往需要在总量上进行控制,同时为保证喷撒的均匀性对于喷撒速率也同样需要进行控制。
将所需要进行处理的区域区块化进行处理,根据每个区的总量进行控制能够提升均匀度。同时对于已成熟的相关操作方法,则进行速率控制即可。以软土地基处理中的使用固化剂进行的浅层处理方法为例。一般固化处理有两种方法,一种为厂拌法,另一种为路拌法。其中厂拌法指的是在固定的拌和工厂和移动式拌和站拌制混合料的施工方法,将固化剂与不良软弱土在搅拌桶或者搅拌器里面混合后运送到施工场地。路拌法指的是采用人工或利用拖拉机、稳定土拌和机等机械在施工场地或沿线就地拌和的施工方法,该方法中固化剂的拌合是采用将固化剂摊铺在不良软土上进行拌合,或者利用人工给料的喷浆设备输送固化剂浆液。常规固化粉剂的掺入都不能保证区块的固化剂含量均匀、受外界影响比较大,需要耗费较多人力物力,同时造成的资源浪费较大。
发明内容
本申请目的是为了解决目前粉剂运输无法实现定量、定速控制的问题,提供一种实现粉剂自动定量控制的供料设备,其不仅能实现定量、定速控制的问题,而且能够实现远程终端控制,可与就地固化处理和粉喷设备组合应用。
为了实现上述技术目的,本申请采用以下技术方案:
一种实现粉剂自动定量控制的供料设备,包括第一储料罐、铰笼和第二储料罐,铰笼将第一储料罐中的料输送到第二储料罐中,所述第二储料罐一端设置有进料仓,另一端设置有送料仓,第二储料罐中的料通过定量喂料器进入送料仓中,第二储料罐侧壁上设置有阻旋式料位控制器;还包括用于将送料仓中的料运送出去的空气分流装置;还包括电器集成控制台,定量喂料器和空气分流装置均与电器集成控制台连接。
第二储料罐上还设置有环形进气仓,环形进气仓位于靠近送料仓的一端。
空气分流装置包括依次连接的空气压缩机、储气罐和空气分流仓,空气分流仓与环形进气仓和送料仓连接。
送料仓外部连接有第一出料管,第一出料管上间隔设置有增压阀,增压阀通过第三送气管与空气分流仓连接。
第二储料罐上设置有压力表。
第二储料罐上设置有出气阀。
本申请采用上述技术方案具有如下技术效果:
(1)本申请可实现控制出料量与出料时间、实时显示并记录打设区域的用料量、实时控制各出料与出气阀开关,实现粉剂自动定量控制。
(2)本申请可实现远程操作,实现了粉剂喷料的自动化和智能化,节约人力资源,避免人为造成的资源浪费。
(3)本申请可实现多个出料口同时喷料,保证几种粉剂之间的比例关系,施工效率高。
附图说明
图1显示了第二储料罐及空气分流装置的结构;
图2显示了本申请的整体结构;
图3显示了多种材料混合仓结构示意;
图4显示了电器集成控制台的工作界面;
图中:1-空气压缩机;2-储气罐;3-外部框架;4-第二储料罐;5-料罐连接基板;6-总送气管;7-空气分流仓;8-第一送气管;9-第二送气管;11-定量喂料器;12-送料仓;13-第一出料管;14-第三送气管;15-增压阀;16-压力表;17-阻旋式料位控制器;18-称重台;19-环形进气仓;20-电器集成控制台;21-远程控制单元;22-出气阀;23-第一储料罐;24-铰笼,25-B仓出料管;26-总出料管;27-粉剂混合仓;28-进料仓。
具体实施方式
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