[发明专利]貂皮漂白底绒加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及毛皮处理技术领域，具体涉及一种貂皮漂白底绒加工方法。

背景技术

随着皮草行业的发展，白色水貂服装更受人们青睐，而白色貂皮数量有限，且颜色也有差异，这是一直以来摆在裘皮制品生产企业和配皮工人面前的一大难题。一种貂皮漂白底绒加工方法将彻底解决貂皮服装及制品对貂皮颜色的要求这一瓶颈问题。

发明内容

本发明提供了一种貂皮漂白底绒加工方法，以解决现有技术存在的貂皮配皮困难的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种貂皮漂白底绒加工方法，对貂皮采用碱洗、复鞣、媒介、漂白、褪铁和复鞣处理，具体工艺步骤如下：

（1） 碱洗：在32℃下，貂皮碱洗处理2小时左右，每升碱洗液中加入盐40g，每升碱洗液中加入纯碱4g，每升碱洗液中加入氨水2ml，每升碱洗液中加入湿润剂HAC 2ml，然后出皮清洗；

（2） 复鞣：在35℃下，浸泡在鞣制液中，鞣制液PH值控制在6.5～7之间，每升鞣制液中含盐40g，每升鞣制液中加入甲醛7～10ml，次日，出皮、清洗；

（3） 媒介：在32℃下，浸泡在媒介液中，媒介液PH值控制在6.5～7之间，每升媒介液中含盐40g，每升媒介液中加入硫酸亚铁10g，次日，出皮、清洗；

（4） 漂白：35℃下，对貂皮漂白处理，每升漂白液盐加入量为40g，每升漂白液加入漂白助剂BLEACH ASSIST MB5ml，漂白15分钟后每升漂白液加入30%的双氧水20ml，再经过1小时后每升漂白液加入30%的双氧水20ml，再经过1小时后每升漂白液加入30%的双氧水20ml，再经过4小时后出皮并盐洗；

（5） 褪铁：35℃下，对貂皮进行褪铁处理，每升处理液中含盐40g，每升处理液中含草酸2g，每升处理液中含漂白剂AP3g，两小时后出皮清洗甩水；

（6） 复鞣：在32℃下，浸泡在鞣制液中，每升鞣制液中含盐40g，每升鞣制液中加入明矾35g，每升鞣制液中加入保毛剂0.5ml，出皮、甩干、转鼓刷油、静置过夜，拉长、伸宽、转鼓、再经过脱脂、转光亮、整理结束。

本发明工艺方法通过对貂皮采用碱洗、复鞣、媒介、漂白、褪铁和复鞣处理，不但解决了配皮的问题，貂皮漂白底绒处理后，毛绒洁白无杂质，蓬松自然，可塑性强，让裘皮面料的颜色随心所欲。

具体实施方式：

一种貂皮漂白底绒加工方法，对貂皮采用碱洗、复鞣、媒介、漂白、褪铁和复鞣处理，具体工艺步骤如下：

（1） 碱洗：在32℃下，貂皮碱洗处理2小时左右，每升碱洗液中加入盐40g，每升碱洗液中加入纯碱4g，每升碱洗液中加入氨水2ml，每升碱洗液中加入湿润剂HAC 2ml，然后出皮清洗；

（2） 复鞣：在35℃下，浸泡在鞣制液中，鞣制液PH值控制在6.5～7之间，每升鞣制液中含盐40g，每升鞣制液中加入甲醛7～10ml，次日，出皮、清洗；

（3） 媒介：在32℃下，浸泡在媒介液中，媒介液PH值控制在6.5～7之间，每升媒介液中含盐40g，每升媒介液中加入硫酸亚铁10g，次日，出皮、清洗；

（4） 漂白：35℃下，对貂皮漂白处理，每升漂白液盐加入量为40g，每升漂白液加入漂白助剂BLEACH ASSIST MB5ml，漂白15分钟后每升漂白液加入30%的双氧水20ml，再经过1小时后每升漂白液加入30%的双氧水20ml，再经过1小时后每升漂白液加入30%的双氧水20ml，再经过4小时后出皮并盐洗；

（5） 褪铁：35℃下，对貂皮进行褪铁处理，每升处理液中含盐40g，每升处理液中含草酸2g，每升处理液中含漂白剂AP3g，两小时后出皮清洗甩水；

（6） 复鞣：在32℃下，浸泡在鞣制液中，每升鞣制液中含盐40g，每升鞣制液中加入明矾35g，每升鞣制液中加入保毛剂0.5ml，出皮、甩干、转鼓刷油、静置过夜，拉长、伸宽、转鼓、再经过脱脂（0.7升四氯乙烯/袋木糠）、转光亮（0.7升MF-3/袋木糠）、整理结束。