[发明专利]用于夹紧和分离纱线的方法以及纱线分离装置

说明书

技术领域

本发明涉及用于夹紧和分离纱线的方法以及纱线(Fadens)分离装置，其中，纱线被导入分离通道、在两个夹持位置上被夹紧之后被拉断，并且所述纱线以大于平均纤维长度的间距被夹紧。

背景技术

在不同的纺织方法中，尤其在喷气式纺织和气流式纺织中，必须以适合的方式分离纱线，从而使所获得的纱线端部能够被用于重新接上。在重新接上时，将预先准备的纱线端部导回至纺织装置中，并且将新的纱线连接到所述纱线端部上。在此的目标是，在此过程中形成接头，所述接头一方面具有高的强度而另一方面与其余纱线的区别应尽可能小。为了预先准备老旧纱线的纱线端部，因此要试图实现逐渐终止的纱线端部，其中所包含的纤维物质持续从100％降至0％。在此应尽量不拉断纱线端部中所包含的纤维，而是保留其原始的长度。新的纱线连接到这样产生的纱线端部上。在此，试图使老旧纱线的纱线端部和新纺的纱线起始端在质量分布方面在尽可能长的区域中逐渐从100％降至0％，或者从0％升至100％。在新纺的纱线时，通过控制纤维供应器的马达的速度，例如在牵伸机构中实现该纤维供应逐渐增多的纱线。

由现有技术已知纱线端部准备工作的不同方法。这种类型的方法尤其应用于纺织机(例如喷气式纺织机或气流纺织机)中，但在接头装置中已知，在拼接装置中两个现有的纱线端部彼此连接。在这些已知的方法中，例如捻开纱线并且随后使其分开。此外还已知打磨或铣削装置，借助它们来使纱线端部变尖。这些方法通常还取决于各自的纺织方法以及纺织由纺织方法造成的纱线内部的纤维分布的结构。因此，尤其对于借助喷气式纺织机制造的纱线来说，捻开纱线是不可能的，因为纱线的内部具有无旋转的区域，并且在试图捻开纱线时其可能扭转并因此可能形成更严重的粘结。因此，已证实有利的是，在预先准备喷气式纺织纱线的纱线端部时，以大于纱线的纤维长度的间距将纱线夹紧，然后将纱线拉断。被拉断的纱线端部以期望的方式逐渐变尖。如果在喷气式纺织机上以不同的纤维长度纺织，则总是需要重新调节纱线端部预备器，以此使纱线的夹持线大于纤维长度。这需要较高成本的调节，此外还需要高成本的用于拉断纱线的装置。此外，由此通常产生不同的后果，这对产生稳定的接头有不利的影响。

发明内容

因此本发明的目的是，提供一种用于夹紧和分离纱线的方法以及相应的纱线分离装置，借助它们能够可靠且可精确重复地分离纱线，并且所述方法和装置是简单且成本低廉的，从而使每个纺织工位在需要时都能够装配该装置。

此目的通过具有独立权利要求的特征的方法和纱线分离装置得以实现。

在按本发明的用于夹紧和分离纱线的方法中，其中将纱线导入分离通道，在两个夹持位置上被夹紧并且随后被拉断，其中所述纱线以大于平均的纤维长度的间距被夹紧。所述纱线在其分离之前被直接固定在两个夹持位置上，因此不会有其它纱线区段在两个夹持位置之间的区域中被拧紧。这两个夹持位置的间距不必相当于最大纤维长度的间距，更重要的是，这两个夹持位置之间的纱线长度大于纤维长度。与此相应地，所述纱线在两个夹持位置之间并且在其夹紧之前被移动，而随后才被夹紧。由此确保，纱线在两个夹持位置之间构成环线(凹状的纱线)(Schlaufe)，而环线在这两个夹持位置之间产生大于纤维长度的纱线长度。由此同样也确保，没有纤维被拉断，而是两个夹持位置之间的每根纤维都仅被夹在一个位置上。此时，这些纤维其中之一被夹在一个夹持位置上，而其它纤维夹在另一夹持位置上。由此，纱线能够在这两个夹持位置之间被断开(durchtrenntwerden)，而不会损坏这些纤维。由此，还能够在连接之后确保高的纱线质量，因为在该接头中没有变短的、可能会影响纱线质量和纱线强度的纤维。

由于所述纱线在两个夹持位置之间并且在其夹紧之前被移动，而随后才被夹紧，能够通过移动的长度对不同的纤维长度产生影响。对于纤维长度较短的纱线来说进行较小的移动就足够了，但对于以较长纤维长度纺织的纱线来说，则所述移动幅度较大并且因此纱线的环部(凹状)相应增大。此外，夹持位置的布局不改变。由此造成的结果是，用于分离纱线的装置能够相应地被构造得非常简单。

在有利的实施方式中，该纱线借助弹力和/或气动地和/或电动地被夹紧。此外，通常应用柱塞，所述柱塞被压在对置面上并且在此夹紧纱线。柱塞的操控能够以尤其简单的方式实现，例如借助弹簧来实现。但该柱塞也能够被气动地或电动地操作。

有利的是，所述纱线最初借助弹力被夹紧，随后气动地或电动地被夹紧。尽管弹力通常足以相应地固定纱线，但也通过气动或电动器件的协助来可靠地夹紧纱线，从而使纱线不会滑过夹持位置。