[发明专利]标签剥离装置、液体排出装置以及标签剥离方法

说明书

一种标签剥离装置、液体排出装置以及标签剥离方法。标签剥离装置具备对从相对于标签用纸(P)排出墨水的标签打印机送来的标签用纸进行保持的保持部(3)、和在标签用纸的输送路径上比保持部靠下游侧设置且将标签部(Pb)从衬纸(Pa)剥离的剥落单元(6)，剥落单元能够在剥离开始位置与剥离结束位置之间往复移动，具有仅将标签用纸中的衬纸折回的剥离部件(28)、和在标签用纸的输送路径中设于剥离部件的下游侧且输送标签用纸的剥离输送辊(46)，剥离部件被以由保持部保持的状态由剥离输送辊送来的标签用纸按压，而从剥离开始位置向剥离结束位置移动。

技术领域

本发明涉及从标签用纸的衬纸剥离标签部的标签剥离装置、液体排出装置以及标签剥离方法。

背景技术

以往公知有如下标签剥离装置，其具备：卷绕从标签打印机给送的标签用纸的卷绕辊；使卷绕辊旋转的马达；设置在标签打印机与卷绕辊之间，通过将衬纸折弯来从衬纸将标签剥离的剥离板；使剥离板沿标签用纸的给送方向往复移动的气缸；以及保持标签的打印面的吸附垫。在该标签剥离装置中，在由吸附垫保持标签的打印面的状态下，通过用气缸使剥离板向标签打印机侧移动，并且用卷绕辊卷绕衬纸，来将标签剥离(参照专利文献1)。

专利文献1：日本特开2009－012851号公报

本发明者发现了以下课题。

如以往的标签剥离装置那样，在通过马达驱动来卷绕标签用纸、并且通过气缸使剥离部件移动的情况下，存在无论标签用纸的卷绕速度如何剥离部件都快速移动的可能性。在该情况下，因为剥离部件与标签用纸分离，所以存在衬纸没有成为被剥离板折回的状态而不能将标签部从衬纸剥离这一问题。

发明内容

本发明以提供能够将标签部从衬纸适当地剥离的标签剥离装置、液体排出装置以及标签剥离方法。

本发明的标签剥离装置的特征在于，具备剥离部，该剥离部从自相对于具有标签部以及贴附有标签部的衬纸的标签用纸排出液体的液体排出装置送来的标签用纸剥离标签部，剥离部具有：剥离部件，其能够在剥离开始位置与剥离结束位置之间往复移动，且将标签用纸的衬纸折回；以及输送部，其在标签用纸的输送路径中比剥离部件靠下游侧设置且输送标签用纸，剥离部件从剥离开始位置向剥离结束位置移动。

本发明的液体排出装置的特征在于，具备：液体排出部，其相对于具有标签部以及贴附有标签部的衬纸的标签用纸排出液体；以及剥离部，其设置于标签用纸的输送路径，且将标签部从衬纸剥离，剥离部具有：剥离部件，其能够在剥离开始位置与剥离结束位置之间往复移动，且将标签用纸的衬纸折回；以及输送部，其在标签用纸的输送路径中比剥离部件靠下游侧设置且输送标签用纸，剥离部件从剥离开始位置向剥离结束位置移动。

本发明的标签剥离装置的标签剥离方法的特征在于，标签剥离装置具备：剥离部件，其从相对于具有标签部以及贴附有标签部的衬纸的标签用纸排出液体的液体排出装置送来的标签用纸剥离上述标签部；以及输送部，其比剥离部件靠下游侧设置且输送标签用纸，使剥离部件从剥离开始位置向剥离结束位置移动而将标签部从衬纸剥离。

在该情况下，优选构成为，具备保持部，该保持部具有保持标签用纸的保持状态、和不保持标签用纸的非保持状态，剥离部比保持部靠下游侧设置。

另外，优选构成为，剥离部件被以由保持部保持的状态由输送部送来的标签用纸按压，并且从剥离开始位置向剥离结束位置移动。

根据该结构，由于被标签用纸按压，而剥离部件从剥离开始位置向剥离结束位置移动，从而剥离部件根据输送部所产生的标签用纸的输送速度而移动。因此，剥离部件以与标签用纸的输送速度大致相同的速度移动，从而抑制剥离部件从标签用纸分离。因此，能够确保标签用纸被剥离部件折回的状态。因此能够将标签部适当地从衬纸剥离。

在上述标签剥离装置中，优选构成为，还具备相对于剥离部件的从剥离开始位置向剥离结束位置的移动施加负载的负载施加部。