[发明专利]矿用钢丝绳在线检测与安全评估方法及系统

权利要求书

1.一种矿用钢丝绳在线检测与安全评估方法，其特征在于，包括以下步骤：

A.监测并获取目标钢丝绳的实时参数；

B.将所述实时参数与无损伤的钢丝绳的参考参数进行比较；以及

C.根据比较结果判断所述钢丝绳的状态；

在步骤B中，进一步包括：

B1.采集无损伤的钢丝绳上至少三个点的数据参数；

B2.若所述无损伤的钢丝绳上至少一半的采集点的所述数据参数相同或所有采集点之间的所述数据参数之间差值均小于第一预设值时，进入步骤B3，否则进入步骤B1；

B3.将至少一半的采集点的相同的所述数据参数作为参考参数，或所有采集点之间的所述数据参数之间差值均小于第一预设值时，将所有采集点的数据参数取平均值作为参考参数；

其中，所述数据参数根据《煤矿安全规程》和GB16424《金属非金属矿山安全规程》计算得出。

2.根据权利要求1所述的矿用钢丝绳在线检测与安全评估方法，其特征在于，在步骤A中，采用传感器获取所述实时参数。

3.根据权利要求1所述的矿用钢丝绳在线检测与安全评估方法，其特征在于，在步骤C中，进一步包括：

C1.判断所述实时参数与所述参考参数之间是否小于第二预设值；

C2.当所述实时参数与所述参考参数之间小于所述第二预设值，认定所述目标钢丝绳状态正常；

C3.当所述实时参数与所述参考参数之间大于或等于所述第二预设值时，认定所述目标钢丝绳状态异常并报警。

4.根据权利要求3所述的矿用钢丝绳在线检测与安全评估方法，其特征在于，在步骤C3中，进一步包括：

C31.当所述实时参数与所述参考参数之间大于或等于所述第二预设值时，读取预先存储的异常状态参数；

C32.将所述实时参数与所述异常状态参数进行比较，若所述实时参数与所述异常状态参数的相似度大于第三预设值时，得出所述目标钢丝绳的损伤类型和损伤情况并反馈。

5.根据权利要求4所述的矿用钢丝绳在线检测与安全评估方法，其特征在于，在步骤C32中，所述损伤类型包括断丝、疲劳、截面积损失、锈蚀和松股。

6.一种矿用钢丝绳在线检测与安全评估系统，其特征在于，包括：

数据采集传递装置，用于采集目标钢丝绳的实时参数并传递给检测主机；

检测主机，用于接收所述实时参数并将所述实时参数上传给云服务器；

云服务器，用于接收并存储所述实时参数，并存储无损伤钢丝绳的参考参数；以及

分析比较系统，用于接收所述检测主机传递的所述实时参数，读取所述云服务器中存储的无损伤钢丝绳的参考参数，将所述实时参数与所述参考参数进行分析比较，将所述分析比较的结果反馈给所述检测主机。

7.根据权利要求6所述的矿用钢丝绳在线检测与安全评估系统，其特征在于，所述分析比较系统包括以下模块：

计算机评估模块，用于接收所述实时参数，将所述实时参数与无损伤钢丝绳的参考参数计算差值，当所述差值小于第四预设值时，认定所述目标钢丝绳正常；当所述差值大于或等于所述第四预设值时，认定所述目标钢丝绳状态异常同时报警，并将所述实时参数传递给专家系统评估模块；以及

专家系统评估模块，用于接收所述计算机评估模块传递的所述实时参数，读取所述云服务器预先存储的异常状态参数，将所述实时参数与所述异常状态参数进行相似度比较，当所述实时参数与所述异常参数之间的相似度大于第五预设值时，认定所述目标钢丝绳的损伤类型和损伤程度，将所述损伤类型和所述损伤程度反馈给所述检测主机。

8.根据权利要求6所述的矿用钢丝绳在线检测与安全评估系统，其特征在于，还包括上位机，所述上位机用于接收所述检测主机发送的分析比较结果并显示，当所述分析比较结果为异常时报警。

9.根据权利要求6所述的矿用钢丝绳在线检测与安全评估系统，其特征在于，还包括便携式移动终端，所述便携式移动终端用于接收所述检测主机发送的分析比较结果并显示，当所述分析比较结果为异常时报警。

10.根据权利要求6-10任一所述的矿用钢丝绳在线检测与安全评估系统，其特征在于，还包括远程监测系统，用于采集所述目标钢丝绳的图像。