[发明专利]一种双零铝箔厚差轧制法

权利要求书

1.一种双零铝箔厚差轧制法,包括：

粗轧，将铸轧铝箔坯料投入粗轧机，使用轧制油润滑，粗轧的道次压下量为0.24mm→0.115mm→0.06mm→0.03mm；

分切，制得的铝箔经过分切机切边裁制成设计宽度的铝箔；

半成品除油退火，在分切后的半成品经过退火炉电加热至200℃-220℃保温3-5小时，再进行降温至175℃-185℃保温3-5小时，后冷却出炉；

包装，对除油退火后铝箔进行防潮包装并装箱，

其特征在于还包括

中轧，将选用已粗轧的铝卷投入中轧机，使用轧制油润滑，中轧的道次压下量分别为：0.03mm→0.014mm，0.03mm→0.0118mm；

合卷，将中轧后的两种厚度铝卷进行两边切边10mm并重叠，中间使用双合油进行涂油，并在双合油中添加质量比例为5%-15%的润滑油；

中间退火，对合卷后规格（0.014mm+0.0118mm）*1240mm铝卷进行高温退火，在退火炉内2小时升温至170℃至190℃并保温4小时至8小时不等，再经过2-3小时冷却后出炉，

精轧，将已中间退火的铝卷投入精轧机，使用轧制油润滑，精轧的道次压下量为：0.0258mm即0.014mm+0.0118mm→0.011mm即0.006mm+0.005mm；

其中轧制油中添加剂为MAS-1和SET-12。

2.根据权利要求书1所述的一种双零铝箔厚差轧制法，其特征在于粗轧机轧制油中添加剂比例为MAS-1:1.5%-2.5%，SET-12：3.0%-4.5%；精轧机轧制油中添加剂比例为MAS-1：3.5%-4.5%，SET-12：1.0%-1.5%。

3.根据权利要求书1或2所述的一种双零铝箔厚差轧制法，其特征在于铸轧铝箔坯料其合金状态AA1235/H14，规格为0.24mm*1260mm*Cmm，氢含量为0.12ml/kg，箔坯表面粗糙度为0.3um-0.5um；合金化学成分质量百分比为Si :0.09-0.13%、Fe:0.39-0.43%、Cu:0.03%、Mn:0.002%、Mg:0.002%、Zn:0.1%、Ti:0.06%-0.08%、V:0.05%，Al：≥99.35%，其他单个杂质不超过总质量的0.01%。

4.根据权利要求书3所述的一种双零铝箔厚差轧制法，其特征在于粗轧机工作辊Cr:0.04mm，Ra:0.3um-0.35um，支撑辊Cr:0.01mm-0.02mm，Ra:0.6um-0.8um；中轧机工作辊Cr:0.045mm，Ra:0.16um-0.18um，支撑辊Cr:0.015mm-0.025mm，Ra:0.6um-0.8um；精轧机工作辊Cr:0.06mm，Ra:0.05um-0.06um，支撑辊Cr:0.02mm-0.03mm，Ra:0.6um-0.8um。

5.根据权利要求书1或2所述的一种双零铝箔厚差轧制法，其特征在于粗轧机工作辊Cr:0.04mm，Ra:0.3um-0.35um，支撑辊Cr:0.01mm-0.02mm，Ra:0.6um-0.8um；中轧机工作辊Cr:0.045mm，Ra:0.16um-0.18um，支撑辊Cr:0.015mm-0.025mm，Ra:0.6um-0.8um；精轧机工作辊Cr:0.06mm，Ra:0.05um-0.06um，支撑辊Cr:0.02mm-0.03mm，Ra:0.6um-0.8um。