[发明专利]一种注塑机的模具冷却水监控系统和水温联网监控系统

说明书

技术领域

本申请涉及注塑技术领域，更具体地说，涉及一种注塑机的模具冷却水监控系统和水温联网监控系统。

背景技术

注塑机在运行过程中，其模具的温度必须根据注塑产品的品质要求保持在合理范围，超过或低于该合理范围会造成注塑件无法良好成型，从而造成注塑产品的出现缺陷。模具的温度是由流过该模具的模腔的冷却水进行保持的，因此控制对流过模腔的冷却水的温度进行良好控制是保证注塑产品的品质的关键环节。

发明内容

有鉴于此，本申请提供一种注塑机模具的冷却水监控系统和水温联网监控系统，用于监控注塑机模具的冷却水的水温，以避免因水温过高或过低而造成缺陷注塑产品。

为了实现上述目的，现提出的方案如下：

一种注塑机的模具冷却水监控系统，包括水温检测装置和控制装置，其中：

所述水温检测装置用于检测所述注塑机的模具的冷却水的水温，并设置有用于输出反映所述水温的水温信号的信号输出端；

所述控制装置设置有接收所述水温信号的信号输入端和第一控制信号输出端，所述信号输入端与所述水温检测装置的信号输出端相连接，所述第一控制信号输出端配置为当所述水温超出预设的水温阈值后输出停机控制信号；

所述停机信号用于控制所述注塑机停机。

可选的，所述水温检测装置包括设置在所述模具的所述模腔的内部或出水口的感温元件。

可选的，所述感温元件为热电偶或热电阻。

可选的，所述控制装置为智能温控仪、多路温控仪、变频器或可编程顺序控制器。

可选的，所述控制装置还设置有第二控制信号输出端；

所述第二控制信号输出端用于连接所述注塑机的启动装置，配置为当所述水温回复到所述水温阈值后输出开机控制信号；

所述开机控制信号用于控制所述注塑机重新开机。

一种水温联网监控系统，包括数据采集装置、网络连接装置和一个或多个如权利要求1～5任一项所述的模具冷却水监控系统，其中：

所述网络连接装置与所述模具冷却水监控系统的相连接，用于从所述控制装置接收反映所述水温的水温数据；

数据采集装置通过数据端口与所述网络连接装置相连接，用于接收并存储所述水温数据。

可选的，所述网络连接装置包括串行通信装置或远程通信装置。

可选的，所述串行无通信装置为RS485串行通信装置。

可选的，所述远程通信装置为GPRS远程无线通信装置或互联网通信装置。

可选的，所述数据采集装置为主控计算机，所述主控计算机设置有多个数据接口，还包括多个分别与所述数据接口相连接的信息输出装置。

可选的，多个所述信息输出装置包括报警信息输出装置和信息打印装置。

可选的，所述报警信息输出装置包括短信报警装置、语音报警装置和声光报警装置、报警邮件发送装置中的一种或数种。

可选的，所述信息打印装置为用于打印反映所述水温数据的曲线和/或报表的打印机。

从上述的技术方案可以看出，本申请公开了一种注塑机的模具冷却水监控系统和水温联网监控系统，包括水温检测装置和控制装置，水温检测装置用于对注塑机内模具内模腔的冷却水的水温进行检测，主控装置则对该水温进行判断，当水温超出预设的温度阈值时及时向注塑机的运行控制装置发出停机信号，以控制该注塑机及时停机，从而能够避免因冷却水的水温过高或过低造成缺陷注塑产品的下线。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种注塑机的模具冷却水监控系统的示意图；

图2为本申请提供的另一种注塑机的模具冷却水监控系统的示意图；

图3为本申请另一实施例提供的一种注塑机的模具冷却水监控系统的示意图；

图4为本申请又实施例提供的一种水温联网控制系统的示意图；

图5为本申请提供的另一种水温联网控制系统的示意图。

具体实施方式