[发明专利]植物纤维切碎机及其切碎方法和应用

说明书

技术领域

本发明涉及植物纤维加工领域，特别为植物纤维切碎机及其切碎方法和应用。

背景技术

目前用于切碎如油棕空果柄等高韧性植物纤维物料，如专利ZL201320234454.6《结构改良的软性纤维切碎机》一般采用由机架1、进料输送装置、喂料传送装置和物料切断装置构成，该机器可用来对油棕果柄等软性纤维物料进行切碎加工，但主要存在以下几个问题：1、进料输送装置易咬料，导致送料出现卡死现象；2、植物纤维切碎装置通常采用飞刀旋转切割方式进行碎料工作，其飞刀长度较长，在遇到块状原料的时候容易折断，因而在切断物料之前还需打散装置打散物料；3、飞刀转速较快，影响轴承寿命，刀具发热温度高、影响刀具的使用寿命，刀具维护成本高；4、换刀时需要调整间隙，更换困难；5、物料的切碎长度主要是由飞刀的转速与进料输送的速度两个参数共同控制，难以控制物料的切碎长度，切碎后的物料长度差异性大，给有机肥发酵带来很大的难度。

发明内容

本发明的目的在于：提供了一种植物纤维切碎机及其切碎方法和应用，其能够解决上述所存在的问题，具有避免物料堵塞进料通道、刀具发热量低、使用寿命长、维护成本低廉、切料长度齐整、结构简单的优点、切削效果好、使得切削出的纤维物料长短齐整。

本发明一个发明目的通过如下技术方案实现：一种植物纤维切碎装置，它包括机架以及分别设置于机架上的切料装置、推料装置、动力传动装置和进料装置，其特征在于：所述切料装置包括安装于机架上的能在动力传动装置带动下旋转的刀辊、安装于刀辊圆周上的动刀以及安装在机架上刀辊旁侧位置并能与旋转的动刀配合剪切植物纤维物料的定刀；所述刀辊的轴向两侧设有两组螺旋方向相反的螺纹，两组螺纹的螺旋倾斜方向形成的夹角开口方向与刀辊旋转方向一致以在刀辊旋转过程中使推向刀辊的植物纤维物料从两端向中间聚拢；

所述推料装置可沿垂直刀辊轴线的方向进行往复运动；

所述进料装置设于推料装置向刀辊行进通道的上方。

本方案还存在如下优化方案：

进一步的，所述刀辊的外周壁沿轴向依次连续设置有多道径向向外凸出并且环绕刀辊外周壁布设的刀盘，各个刀盘垂直于刀辊的辊轴，各刀盘的圆周上均匀布设有至少两个向刀盘体内凹陷的动刀安装槽和多个分别位于各动刀安装槽旋转方向后侧并且也向刀盘体内凹陷的螺栓安装槽，动刀安装槽和螺栓安装槽之间的刀盘壁形成用于安装动刀的刀座，刀座中部设有由动刀安装槽通往螺栓安装槽的用于锁螺栓组件的螺栓连接孔；

所述定刀的刀口处呈连续锯齿状；所述动刀为方形动刀片，方形动刀片朝向刀辊圆周外侧的两个侧面为用来与定刀的相邻两个锯齿齿面形成剪切配合的侧切削面，方形动刀片朝向刀辊圆周内侧的两个侧面为用来与动刀安装槽的两个槽壁配合定位的定位面，方形动刀片位于旋转方向后侧的一面为与刀座前侧面配合的安装面，方形动刀片位于旋转方向前侧的一面为前切削面，该前切削面为向内凹陷的球面并与侧切削面形成弧形上凹的刀刃。

进一步的，所述刀盘上的刀座经由刀辊辊体的中部分别向辊体的两侧依次错开，从而在刀辊的圆周面上形成多条沿刀辊辊轴方向延伸的V形刀座阵列，V形刀座阵列的开口方向与刀辊的旋转方向相一致

进一步的，所述方形动刀片在刀座的安装面上旋转90度、180度或270后，方形动刀片新朝向刀辊圆周外侧的两个侧面为新的侧切削面，方形动刀片新朝向刀辊圆周内侧的两个侧面为新的定位面。

进一步的，所述刀座的安装面沿刀辊径向设置且与刀辊旋转方向相垂直，所述动刀安装槽为一个由刀座的安装面向前槽深逐渐变小的v形槽。

进一步的，所述推料装置包括设置在机架上的导轨、可在导轨上前后滑动的推料箱以及驱动推料箱往复运动的油缸。

进一步的，所述刀辊与动力传动装置之间还设有减速器。

本发明另一个发明目的通过如下技术方案实现：

一种植物纤维切碎方法包括以下步骤：

步骤1：利用推料装置将植物纤维物料推向刀辊；

步骤2：在旋转刀辊的带动下，利用方形动刀片露出的两个相邻侧切削面底部刀刃的弧形上凹部勾住植物纤维物料送至定刀刀口和刀刃缝隙之间，在方形动刀片的刀刃与定刀刀口的剪切配合下将植物纤维物料剪切成小段。

此外，所述植物纤维切碎机用于切碎植物纤维物料。

进一步的，所述植物纤维切碎机用于切碎植物纤维物料。

较之前技术而言，本发明的有益效果为：

1、进料无需输送装置，物料可以通过进料装置从任意方向送入机架箱体内进行切碎，不产生咬料现象，从而大大降低制造成本和设备故障概率，提高生产率；