[发明专利]一种多组侧面下粉振动粉筛

说明书

技术领域

本发明涉及一种粉筛，特别是一种多组侧面下粉振动粉筛。

背景技术

静电粉末喷涂行业中，粉末的筛分设备一般为平面振动筛，具体可参见以下介绍：

现有的平面振动筛采用碟形标准粉筛结构，筛框和筛网通过振动筛外壳的振动电机传递振动，由于平面振动筛的筛分能力较低，一般用于粉末喷涂生产线的筛网直径一般为Φ450~Φ800 mm，由于筛网面积大，喷涂生产线在变换粉末颜色时，振动筛的清理时间较长。虽然目前超声波振动筛可以提高筛分能力，但筛网面积减少的幅度不大，也无法解决振动筛筛分时间长的难题。另有专利号为201410413577.5的一种多面穿透振动筛的专利，同属于我公司的专利，为解决平面振动筛的问题，首先提出侧面下粉的概念，可以大幅增加筛分能力，解决了大部分难题，但没有涉及多组筛篮侧面下粉的专利，其筛分能力还可进一步的提升。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种多组侧面下粉振动粉筛，提出了多组侧面下粉的专利。可以大幅增加筛分能力。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多组侧面下粉振动粉筛，包括粉筛外壳组件、设置在粉筛外壳组件内的筛网组件及振动组件，所述粉筛外壳组件设置有粉末入口通道和粉末出口通道，所述筛网组件包括至少两组的筛篮，所述振动组件包括至少一组的传振杆及与传振杆对应的振动发生装置，所述传振杆与一组或多组筛篮连接，所述筛篮包括至少一组的侧面筛网。

所述筛篮配置有两组，所述传振杆配置有两组，其中，每一筛篮上穿设有一组传振杆，每一传振杆配置有一振动发生装置。

所述传振杆配置有一组，所述传振杆穿设在所有的筛篮上。

所述筛篮为框式结构，其包括入口框、网框，所述网框设置在入口框下方，所述侧面筛网设置在网框上，形成向上开口的框式筛篮结构，所述传振杆穿设在网框上。

所述网框上还设置有底部筛网。

所述筛篮可为但不限于直圆筒形、圆锥筒形、直多边筒形、多棱锥筒形、圆锥形或不规则形状，或上述形状的任意组合形状。

所述振动发生装置可为但不限于超声波振动装置、气动振动装置或电动振动装置，或上述振动装置中的两种或多种的组合。

所述粉末入口通道和粉末出口通道可安装在但不限于负压、常压或正压的粉末通道内，实现气固两相流闭路循环的筛分功能。

本发明的有益效果是：一种多组侧面下粉振动粉筛，包括粉筛外壳组件、设置在粉筛外壳组件内的筛网组件及振动组件，所述粉筛外壳组件设置有粉末入口通道和粉末出口通道，所述筛网组件包括至少两组的筛篮，所述振动组件包括至少一组的传振杆及与传振杆对应的振动发生装置，所述传振杆与一组或多组筛篮连接，所述筛篮包括至少一组的侧面筛网，筛分状态下，粉末进入粉末入口通道后，在筛篮内进行筛分，当粉末堆积一定高度时，粉末从侧面筛网穿透，然后落入粉末出口通道，在一定的粉末路径截面积的情况下，可以通过增加侧面筛网的高度和数量提高总筛网面积，从而提高筛分效率；并通过振动组件，使得筛篮产生高频振动，进一步提高筛网筛分能力，并提高筛分速度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明第一个具体实施的结构示意图；

图2是本发明图1实施例的剖面示意图；

图3是本发明第二个具体实施的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

参照图1、图2，图1、图2是本发明第一个具体实施例的结构示意图，如图所示，一种多组侧面下粉振动粉筛，侧面下粉指的是非水平面的任意角度的筛网，筛网可与水平面成任意角度，包括粉筛外壳组件1、设置在粉筛外壳组件1内的筛网组件及振动组件，所述粉筛外壳组件1设置有粉末入口通道11和粉末出口通道14，所述筛网组件包括至少两组的筛篮2，所述振动组件包括至少一组的传振杆3及与传振杆3对应的振动发生装置，所述传振杆3与一组或多组筛篮2连接，所述筛篮2包括至少一组的侧面筛网23a，所述筛篮2可为但不限于直圆筒形、圆锥筒形、直多边筒形、多棱锥筒形、圆锥形或不规则形状，或上述形状的任意组合形状，都具有多组侧面下粉的特征。所述筛篮可任意组合成多组的矩形阵列，圆环阵列或任意排列，每个筛篮可长短不一，每个筛篮可加上一个传振杆，或几组共用一个。

所述振动发生装置可为但不限于超声波振动装置、气动振动装置或电动振动装置，或上述振动装置中的两种或多种的组合。