[发明专利]一种易洁陶瓷釉及其制备方法和应用

说明书

技术领域

本发明属于陶瓷釉技术领域。更具体地，涉及一种易洁陶瓷釉及其制备方法和应用。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，对日用陶瓷制品的质量和方便性能的要求也越来越高，而陶瓷釉的易清洁性能也已成为了消费者的最新要求。

目前，釉料原料配方及制作工艺都比较陈旧，烧制的日用陶瓷制品表面不够容易清洗。现在市场也有自洁陶瓷出现，但只是通过进一步调整釉面的致密程度来达到易清洁的目的，解决问题的效果仍待进一步提升，仍然会有污染物残留，这些污染物还会导致日用陶瓷表面细菌等微生物的大量繁殖，对使用者的健康产生威胁。因此，目前的自洁陶瓷釉还不能满足人们对高品质生活的要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有陶瓷釉的缺陷，提供一种制备工艺简单、成本低廉、健康环保并具有容易清洁的陶瓷釉及其制备方法。

本发明的再一目的是提供上述易洁陶瓷釉的应用。

本发明上述目的通过以下技术方案实现：

一种易洁陶瓷釉，由如下按重量百分比计算的原料组成：钾长石33～35%，高岭土10～12%， 氧化钙13～15%，氧化镁8～10%，氧化锌6～8%，石英24～26%。

优选地，所述易洁陶瓷釉由如下按重量百分比计算的原料组成：钾长石34～35%，高岭土10%， 氧化钙13%，氧化镁9～10%，氧化锌6%，石英26%。

更优选地，所述易洁陶瓷釉由如下按重量百分比计算的原料组成：钾长石 35%，高岭土 10%，氧化钙13%，氧化镁10%，氧化锌6%，石英 26%。

上述易洁陶瓷釉的制备方法包括如下步骤：

S1.按照所述配方比例，将各原料混合粉碎，进行湿球磨，得到釉浆；

S2.将釉浆除铁；

S3.将除铁后的釉浆过筛；

S4.将过筛后的釉浆陈腐，备用。

其中，优选地，步骤S2所述除铁是在18000高斯除铁器中进行。

优选地，步骤S3所述过筛所用的筛网细度为250目，筛余小于0.02%。

优选地，步骤S4所述陈腐的时间为24～26小时。

更优选地，步骤S4所述陈腐的时间为25小时。

另外，上述易洁陶瓷釉在制备瓷器中的应用也在本发明的保护范围之内。

为了提高日用陶瓷易清洗度，满足消费者需求，占领高端市场，本研究人员对陶瓷釉的配方进行了大量的研究和探索，摸索了一种高易洁性能的日用陶瓷釉配方，其通过里面多种提高易洁度的化合物的配合，从而提高釉面的易洁度，经检测，其表面油污残余量低至0.4g/ m2，具有显著的自洁能力和易清洁性。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过在易洁日用陶瓷釉的配方中，添加多种金属氧化物对陶瓷釉的易洁度进行改善，多种金属氧化物产生协同作用，可使釉面自洁度提高，而且光泽度得到提高，釉面光滑，不沾油污，具有良好的易清洁性。

实验结果显示，所得的易洁陶瓷釉易洁度得到提高，其表面油污残余量低至0.4g/ m2，有显著的自洁能力，比以往的陶瓷釉要高很多；并且对人和植物的神经、味觉没有任何影响；氧化能力强大，亲水性极佳，从而能使釉面具有杀菌和洗净的效果；能使釉面有抗菌抑菌、祛味防酶等特殊功能。

另外，所述易洁陶瓷釉无铅，绿色安全。

具体实施方式

以下结合具体实施例来进一步说明本发明，但实施例并不对本发明做任何形式的限定。除非特别说明，本发明采用的试剂、方法和设备为本技术领域常规试剂、方法和设备。除非特别说明，以下实施例所用试剂和材料均为市购。

实施例1 制备易洁陶瓷釉

1、易洁陶瓷釉由如下按重量百分比计算的原料组成：钾长石33～35%，高岭土10～12%， 氧化钙13～15%，氧化镁8～10%，氧化锌6～8%，石英24～26%。

2、上述易洁陶瓷釉的制备方法包括如下步骤：

S1.按照所述配方比例，将各原料混合粉碎，进行湿球磨，得到釉浆；

S2.将釉浆在18000高斯除铁器中除铁；

S3.将除铁后的釉浆过250目筛，筛余小于0.02%；

S4.将过筛后的釉浆陈腐24～26小时，备用；

S5.按照常规方法制备成陶瓷釉。

实施例2 易洁陶瓷釉原料配方的优化

1、实验分组