[发明专利]全自动光分路器封装盒钻孔机在审
申请号: | 201510306649.0 | 申请日: | 2015-06-08 |
公开(公告)号: | CN104907601A | 公开(公告)日: | 2015-09-16 |
发明(设计)人: | 李国荣 | 申请(专利权)人: | 镇江市天和塑模科技有限公司 |
主分类号: | B23B41/00 | 分类号: | B23B41/00;B23B39/24;B23Q15/22;B23Q11/00;B23Q11/08;B23Q3/06 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 分路 封装 钻孔机 | ||
技术领域
本发明涉及机械加工钻孔领域,具体涉及一种全自动光分路器封装盒钻孔机。
背景技术
光分路器封装盒上一般设有光纤出线孔和光纤进线孔,光纤出线孔的数量根据光分路器的型号和分纤数量决定,光纤出线孔在模具上直接开孔,一次成型;但此办法生产的光分路器封装盒只能对于同一型号的光分路器封装盒适用,不同型号的光分路器封装盒需要更换模具,提高了生产成本。另外一种方法是用同一套模具生产相同外形规格的光分路器封装盒,然后根据客户需要,进行后期开孔。现有的打孔机一般都是自上而下进行钻孔,但光分路器封装盒厚度小,而且开孔在侧边,自上而下钻孔时,无法对分路器封装盒进行有效固定。
发明内容
针对上述现有技术,本发明的目的是提供一种全自动光分路器封装盒钻孔机,该光分路器封装盒钻孔机可以实现全自动一次性水平钻孔。为实现该目的,本发明采用如下技术方案:
一种全自动光分路器封装盒钻孔机,包括工作台、夹具装置、钻机组件,所述夹具装置连接有第一电机,PLC控制所述第一电机带动夹具装置沿Y轴方向移动;所述钻机组件连接设有主电机,所述主电机控制所述钻机组件沿X轴方向移动;所述夹具装置和钻机组件设置于所述工作台上。通过PLC控制夹具装置在Y轴方向的移动,所述工件夹具的移动和所述钻机组件的移动相配合,用来自动钻孔。
进一步地,所述工作台上设有调节装置,所述调节装置用于调节所述夹具装置在X、Z轴方向的位置。调节装置用于微调所述夹具装置在X轴、和Z轴方向的移动,以更好的和钻机组件相配合。
进一步地,所述工作台上设有废料回收装置,所述废料回收装置用于容纳钻孔溢出的废料。在给光分路器封装盒钻孔时,钻孔所出的废料,通过废料回收装置进行回收后,可以二次利用。
进一步地,所述工作台上下方设有废料回收装置,所述废料回收装置用于容纳钻孔溢出的废料。
进一步地,所述钻机组件上设有钻头保护装置。钻头在钻孔过程中高速旋转,容易误伤操作人员,设置钻头保护装置,可以有效避免这个问题。
进一步地,所述夹具装置上设有压杆,所述压杆用于防止钻孔时产品翘起变形。由于光分路器封装盒比较薄,钻孔过程中,来自钻头的力会使光分路器封装盒产生翘起的情况,导致钻孔偏位,通过压杆压紧光分路器封装盒。
进一步地,所述工作台上设有启动控制装置按钮,所述启动控制装置用于控制钻机组件开始或停止工作。在接好电源,放置好工件后,就可以按此启动按钮,钻孔机开始工作。
相比较现有技术,本发明具有的有益效果:(1)本发明通过PLC控制工件夹具的移动,同时通过电机带动钻头的移动,相互配合打孔,实现了一次性全自动钻孔;(2)设置废料回收装置,可以有效收集钻孔出来的废料,便于二次利用,节省资源,同时方便操作人员打扫机器;(3)为防止水平移动的钻头伤人,利用钻头保护装置对钻头做一个半封闭式的保护,既不影响钻孔又可以保护操作人员安全。
附图说明
图1为本发明第一实施例结构示意图;
图2为本发明第二实施例结构示意图;
图中, 1-工作台,11-调节装置,12-废料回收装置,13-启动控制装置按钮,2-夹具装置,21-压杆,3-钻机组件,31-钻头保护装置,4-第一电机,5-主电机,6-工件。
具体实施方式
下面结合实施例以及附图对本发明作进一步描述。
实施例1
一种全自动光分路器封装盒钻孔机,包括工作台1、用于放置待钻孔产品的夹具装置2、以及用于钻孔的钻机组件3,所述夹具装置2连接有第一电机4,PLC控制所述第一电机4带动夹具装置2沿Y轴方向移动;所述工作台1上设有调节装置11,所述调节装置11用于调节所述夹具装置2在X、Z轴方向的位置;所述钻机组件3连接设有主电机5,所述主电机5控制所述钻机组件3沿X轴方向移动;所述夹具装置2和钻机组件3设置于所述工作台1上;所述工作台上设有启动控制装置按钮13,所述启动控制装置13用于控制钻机组件3开始或停止工作。
为防止钻孔溢出的废料到处洒落,所述工作台上可拆卸设有废料回收装置12,所述废料回收装置12用于容纳钻孔溢出的废料。
为防止钻头在工作过程中产生误伤的情况,所述钻机组件3上设有钻头保护装置31。
所述夹具装置2上设有压杆21,所述压杆21用于防止钻孔时,产品翘起变形。
实施例2
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