[发明专利]橡胶促进剂TMTM预分散母胶粒及其制备方法有效
申请号: | 201510306688.0 | 申请日: | 2015-06-08 |
公开(公告)号: | CN104910525B | 公开(公告)日: | 2017-12-12 |
发明(设计)人: | 连千荣 | 申请(专利权)人: | 宁波艾克姆新材料有限公司 |
主分类号: | C08L23/16 | 分类号: | C08L23/16;C08L7/00;C08L23/08;C08L91/00;C08K5/40;C08K5/09;C08K5/101;B29B7/02;B29B9/06;B29C47/92 |
代理公司: | 宁波奥圣专利代理事务所(普通合伙)33226 | 代理人: | 谢潇 |
地址: | 315000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 橡胶 促进剂 tmtm 分散 胶粒 及其 制备 方法 | ||
1.橡胶促进剂TMTM预分散母胶粒,其特征在于,按重量份数计,该母胶粒的组成为:一硫化四甲基秋兰姆78~81份,橡胶基体10~20份,橡胶油1~10份,脂肪酸醇酯1份;所述的橡胶基体由主体橡胶和加工助剂组成,所述的主体橡胶为三元乙丙橡胶,所述的加工助剂为EVA树脂和硬脂酸,三元乙丙橡胶、EVA树脂和硬脂酸的重量比为(7~9):(1~3):1;该橡胶促进剂TMTM预分散母胶粒的制备方法包括以下步骤:
1)橡胶基体的制备:首先按照配比准确称取所需主体橡胶和加工助剂,并将加工助剂均分为三份;之后将主体橡胶放入密炼机内,混炼2~4分钟;然后向密炼机内加入1/3的加工助剂,混炼3~5分钟;再向密炼机内加入1/3的加工助剂,混炼至密炼机内的温度升至80~85℃,加入余下的1/3的加工助剂,混炼至密炼机内的温度升至93~98℃,排胶,得到橡胶基体胶料;将橡胶基体胶料在开炼机上常温薄通三次导胶下片,停放待用;
2)按照配比准确称取制备母胶粒所需各原料;
3)将步骤2)中称取的各原料分三次投料加至密炼机内,混合均匀,混炼至温度达到65℃,出料,得到胶料;
4)控制主机给定转速为80~90r/min,将步骤3)中得到的胶料喂料至挤出机,喂料转速为20~30r/min,该挤出机的温控区域从进料口到出料口依次分为七段,其中第一段的温度为20~30℃,第二段至第七段的温度为50~60℃,经30目的滤网过滤后挤出切粒,得到橡胶促进剂TMTM预分散母胶粒。
2.根据权利要求1所述的橡胶促进剂TMTM预分散母胶粒,其特征在于,按重量份数计,该母胶粒的组成为:一硫化四甲基秋兰姆80份,三元乙丙橡胶8份,EVA树脂2份,硬脂酸1份,橡胶油9份,脂肪酸醇酯1份。
3.根据权利要求1所述的橡胶促进剂TMTM预分散母胶粒,其特征在于,所述的橡胶基体由主体橡胶组成,所述的主体橡胶为天然橡胶,该橡胶促进剂TMTM预分散母胶粒的制备方法包括以下步骤:
1)橡胶基体的制备:首先按照配比准确称取所需主体橡胶;之后将主体橡胶放入密炼机内,混炼2~3分钟,升温至90~96℃,排胶,得到橡胶基体胶料;将橡胶基体胶料在开炼机上常温薄通三次导胶下片,停放待用;
2)按照配比准确称取制备母胶粒所需各原料;
3)将步骤2)中称取的各原料分三次投料加至密炼机内,混合均匀,混炼至温度达到65℃,出料,得到胶料;
4)控制主机给定转速为80~90r/min,将步骤3)中得到的胶料喂料至挤出机,喂料转速为20~30r/min,该挤出机的温控区域从进料口到出料口依次分为七段,其中第一段的温度为20~30℃,第二段至第七段的温度为50~60℃,经30目的滤网过滤后挤出切粒,得到橡胶促进剂TMTM预分散母胶粒。
4.根据权利要求3所述的橡胶促进剂TMTM预分散母胶粒,其特征在于,按重量份数计,该母胶粒的组成为一硫化四甲基秋兰姆79份,天然橡胶18份,橡胶油2份,脂肪酸醇酯1份。
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