[发明专利]一种手持式铝合金产品打码器

说明书

一种手持式铝合金产品打码器，包括支架机构、气动机构、钢码机构；所述支架机构设置有机架，机架的—侧设置有手把，手把的内侧设置有开关，机架的下端设置有气动机构：所述气动机构设置有气缸，气缸的下部设置有导架与钢码机构；所述钢码机构设置有钢码套，钢码套中设置有钢印，定位销连接钢码套与钢印；采用定位销连接钢码套与钢印，方便钢印的更换与定位，替代手持钢印；采用设置于导架下端、定位销下方的复位簧给予钢印因敲击所需的击距；采用设置于导架中的缸头利用气缸给予的冲击力敲击钢印进行打码替代手工敲击；采用并列连接五套气动机构、钢码机构，一次完成打码，减少工序，提高工效。

技术领域

本发明涉及铝合金铸造领域，具体的说是一种手持式铝合金产品打码器。

背景技术

随着节能减排的形势，铝合金产品在市场上的需求量不断增长，但在每个产品上在热处理前需手持钢印敲上由五个数字组成的炉批号，其工序之繁重工作量之大一直持续至今。

发明内容

针对以上问题，本发明提供一种手持式铝合金产品打码器，以实现一次打码，提高工效。

按照本发明提供的技术方案，所述手持式铝合金产品打码器，包括支架机构、气动机构、钢码机构。

所述支架机构设置有机架，机架的一侧设置有手把，手把的尾端上设置有供气口，手把的内侧设置有开关，机架的下端设置有气动机构。

所述气动机构设置有气缸，气缸的下部设置有导架，导架中设置有缸头与钢码机构，导架的下端设置有复位簧，复位簧上设置有定位销。

所述钢码机构设置有钢码套，钢码套中设置有钢印，定位销连接钢码套与钢印。

所述气动机构、钢码机构设置有五套，并列连接。

本发明采用定位销连接钢码套与钢印，方便钢印的更换与定位，替代手持钢印；采用设置于导架下端、定位销下方的复位簧给予钢印因敲击所需的击距；采用设置于导架中的缸头利用气缸给予的冲击力敲击钢印进行打码替代手工敲击；采用并列连接五套气动机构、钢码机构，一次完成打码，减少工序，提高工效。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的左视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进一步说明。

图1、图2中，包括机架1、气缸2、缸头3，钢码套4、钢印5、开关6、导架7、复位簧8，定位销9、手把10、供气口11等。

图1、图2中所示，本发明是一种手持式铝合金产品打码器，其特征是：包括支架机构、气动机构、钢码机构。

所述支架机构包括机架1、手把10、供气口11、开关6；手把10设置于机架1的一侧．供气口11设置于手把10的尾端上，开关6设置于手把10的内侧，气动机构设置于机架1下端。

所述气动机构包括气缸2、导架7、缸头3，导架7设置于气缸2的下部，缸头3与钢码机构设置于导架7中，复位簧8设置于导架7的下端，定位销9设置于复位簧8上部。

所述钢码机构包括钢码套4、钢印5，钢印5设置于钢码套4中，定位销9连接钢码套4与钢印5。

所述气动机构、钢码机构设置有五套，并列连接。

本发明采用定位销连接钢码套与钢印，方便钢印的更换与定位，替代手持钢印；采用设置于导架下端、定位销下方的复位簧给予钢印因敲击所需的击距；采用设置于导架中的缸头利用气缸给予的冲击力敲击钢印进行打码替代手工敲击；采用并列连接五套气动机构、钢码机构，一次完成打码，减少工序，提高工效。