[发明专利]造纸法再造烟草原料检测打浆度时绝干浆量的取样方法有效
申请号: | 201510307161.X | 申请日: | 2015-06-05 |
公开(公告)号: | CN104856214B | 公开(公告)日: | 2017-03-08 |
发明(设计)人: | 孙德平;刘良才;唐向兵;刘平;姚元军 | 申请(专利权)人: | 湖北中烟工业有限责任公司;湖北新业烟草薄片开发有限公司 |
主分类号: | A24B3/14 | 分类号: | A24B3/14 |
代理公司: | 武汉楚天专利事务所42113 | 代理人: | 胡盛登 |
地址: | 430040 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 造纸 再造 烟草 原料 检测 打浆 度时绝干浆量 取样 方法 | ||
技术领域
本发明涉及烟草原料经过加工、重组等回收技术,特别是一种造纸法再造烟草原料检测打浆度时绝干浆量的取样方法。
背景技术
造纸法再造烟叶是将打叶复烤厂、卷烟厂等企业生产过程中余下烟梗、烟末等烟草原料经过加工、重组等工艺处理制造出符合卷烟配方要求、近似天然烟草原料的一种再生原料。再造烟叶按照一定比例可以和天然烟叶掺兑制成卷烟。其主要意义是:提高烟草原料利用率,充分利用卷烟企业生产过程的边脚料;降低卷烟焦油含量,提高卷烟等级等。因此,再造烟叶的生产既能增加企业经济效益,又具有良好的环境效益。
再造烟叶的工艺主要有三种,即:辊压法,稠浆法和造纸法。其中造纸法因其各方面的优点,目前占主导地位。其工艺过程为:将烟梗,烟末等烟草原料加热水浸泡一定时间后,将浸泡体系实现固液分离,其中固相主要为不溶性纤维,按制浆造纸工艺经过打浆抄造制成纸状基片;而液相则为含有可溶性物质的提取液,经精制浓缩后,添加风味所需要的香精香料,浸涂或喷涂在其纸状基片之上,再经干燥,分切之后即可得到再造烟叶。
由于烟草原料经过萃取实现固液分离后,还需要经过打浆工序使烟草原料适当切断及分丝帚化来适应抄造,在打浆过程中,衡量打浆质量的重要指标是打浆度。根据打浆度检测的要求,在检测时必须准确称取2克绝干浆。要准确称取2克绝干浆,通常采用的方法是烘干法,其步骤是:取500克左右的有代表性的浆料,准确称取其中的100克左右放入设定温度105±2℃的烘箱中烘至绝干,通过烘至绝干前后的数据计算出浆料的浓度,再根据计算出的浓度计算出对应2克绝干浆应取的浆料量。
这种方法的缺点是烘至绝干所需的时间太长:因要达到绝干,至少得两小时以上,这样就不能及时检测出打浆度指标,从而无法及时指导操作人员对打浆设备和进浆量进行调整。因为在实际生产过程中,工业化大生产所使用的打浆机两小时处理的浆料量非常大,且打浆过程中打浆度需要随时检测以了解打浆质量,如果打浆机打出的浆料质量指标没有满足我们设定的工艺要求,对生产的正常和产品质量的稳定等均会造成极大的影响。
因此,提供一种快速的再造烟草原料检测打浆度时绝干浆量的取样方法就显得很有必要。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有背景技术的不足之处,而提供一种快速高效、简便可行的造纸法再造烟草原料检测打浆度时绝干浆量的取样方法。
本发明的目的是通过如下措施来达到的:一种造纸法再造烟草原料检测打浆度时绝干浆量的取样方法,包括如下步骤:
1、一种造纸法再造烟草原料检测打浆度时绝干浆量的取样方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)从打浆设备出口或经过打浆后的浆池中取出浆料d克,从取出的浆料中称取质量为m1克小份浆料A1和质量为m2克小份浆料A2;
2)将步骤1)称取的小份浆料A1和小份浆料A2离心,固液分离,得到质量为h1克固体浆渣B1和质量为h2克的固体浆渣B2;
3)分别烘干步骤2)中所述的固体浆渣B1和固体浆渣B2,得到质量为g1克的绝干浆渣C1和质量为g2克的绝干浆渣C2;
4)用式(1)和式(2)分别计算固体浆渣B1和固体浆渣B2的离心干度系数ω1和ω2;
ω1=h1/m1 (1)
ω2=h2/m2 (2)
用式(3)和式(4)分别计算绝干浆渣C1和绝干浆渣C2的烘干干度系数
μ1=g1/h1 (3)
μ2=g2/h2 (4)
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