[发明专利]一种节能型焙烧炉

说明书

技术领域

本发明涉及铸造领域，具体地说是一种节能型焙烧炉。

背景技术

在失蜡精铸工序中，焙烧炉是模壳强化的必备装备，但由于产品形状的不同，同容量的模壳在焙烧炉中所占体积差异很大，经常是三立方的焙烧炉实际使用也就二立方，炉膛容量利用率不足，不节能。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种节能型焙烧炉，以便于调节容量。

按照本发明提供的技术方案，所述节能型焙烧炉，包括真空炉体机构、加热机构、调节机构。

所述真空炉体机构设置有炉墙、门架、吊门、炉底、后墙；炉墙、后墙的内侧设置有内胆，内胆的内侧设置有密封保温层，内胆上设置有真空表 、抽气嘴，密封保温层中设置有加热机构，后墙的外侧设置有后墙架。

所述加热机构设置有碳棒，碳棒下方设置有电极板，电极板上设置有碳棒电极。

所述调节机构设置于炉底的下方，设置有调节支架，调节支架上设置有调节轮、调节螺杆，调节螺杆上设置有螺套，螺套前端设置有电极，螺套后端设置有后墙架，螺套下方端设置有电源线。

本发明的技术效果在于：利用设置于内胆上的抽气嘴对内胆进行抽真空，用真空表显示内胆度，防治焙烧炉散热；利用调节轮调节后墙架使炉膛容量可调，有效提高热辐射效率；采用调节机构中的设置的电极在调小容量的同时也脱开了炉墙后侧的碳棒电极，减少焙烧用电量，使焙烧炉更节能。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明局部剖视结构示意图。

图3是后墙4前移后焙烧炉容量调小的结构示意图。

图1、图2、图3中，包括炉墙1、内胆2、密封保温层3、后墙4、碳棒腔5、碳棒6、门架7、吊门8、真空表9 、抽气嘴10、调节轮11、调节支架12、调节螺杆13、电极板14、电极15、碳棒电极16、螺套17、电源线18、后墙架19等。

具体实施方式

下面结合附图对本发明中的具体实施方式作进一步说明。

如附图所示，本发明是一种节能型焙烧炉，包括真空炉体机构、加热机构、调节机构。

所述真空炉体机构包括炉墙1、门架7、吊门8、炉底20、后墙4、真空表9 、抽气嘴10、后墙架19；所述内胆2、密封保温层3设置于炉墙1中，所述真空表9 、抽气嘴10设置于内胆2上，所述门架7、吊门8设置于焙烧炉前侧，所述加热机构设置于密封保温层3中，所述后墙4设置于炉底20上，后墙架19与后墙4的外侧连接。

所述加热机构包括碳棒6、电极板14、碳棒电极16，所述碳棒6设置于密封保温层3中，所述电极板14设置于炉墙1的下方，所述碳棒电极16设置于电极板14上。

所述调节机构包括调节支架12、调节轮11、调节螺杆13、螺套17、电极15、后墙架19、电源线18；所述调节支架12设置于炉底20的下方，所述调节螺杆13设置于调节支架12上，所述调节轮11设置于调节螺杆13前端，所述螺套17设置于调节螺杆13，所述电极15设置于螺套17前端，所述后墙架19设置于螺套17后端，所述电源线18设置于螺套17下方端。

本发明采用设置于内胆2上的抽气嘴10对内胆进行抽真空，用真空表9显示内胆度，防治焙烧炉散热；采用调节轮11调节后墙架19使炉膛容量可调，有效提高热辐射效率；采用调节机构中的设置的电极15在调小容量的同时也脱开了炉墙后侧的碳棒电极，减少焙烧用电量，使焙烧炉更节能。