[发明专利]一种离型纸

说明书

技术领域

    本发明涉及一种纸，具体是一种离型纸。

背景技术

离型纸，又称硅油纸、防粘纸，主要起到隔离带有粘性的物体的作用，在使用时一般需要被剥离、扔弃，适用于电子、汽车泡棉、印刷等行业，在食品、医疗卫生行业也有应用，离型纸的使用范围大部分和具有粘性的物体在一起。在不同的使用场合，往往需要采用不同的离型纸进行区分，但是现有的离型纸多将区分色彩和标识印刷在外表面，使用和运输过程中易磨损造成产品型号不清晰，使得使用过程中产生隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种离型纸，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种离型纸，包括原纸层、底涂层、印刷层、离型剂层和无溶剂硅油，所述原纸层的一面或者两面上依次设置底涂层、印刷层和离型剂层，而在离型剂层表面均匀涂抹无溶剂硅油，其中底涂层用于印刷印刷层，防止印刷层在原纸层晕开，所述离型剂层由以下重量份的原料组成：无机粒子30-80份、有机硅30-40份、催化剂4-6份、有机溶剂80-90份、硅烷偶联剂8-10份、粘合剂20-80份、水30-80份、分散剂1-8份、表面活性剂1-5份。

作为本发明进一步的方案：所述离型剂层由以下重量份的原料组成：无机粒子55份、有机硅35份、催化剂5份、有机溶剂85份、硅烷偶联剂9份、粘合剂50份、水55份、分散剂4.5份、表面活性剂3份。

作为本发明进一步的方案：所述离型纸的具体制作步骤如下：

（1）选用白牛纸作为原纸层；

（2）采用喷涂装置，在原纸层的表面喷涂一层0.1-0.4μm的底涂层，并使用烘干器进行烘干；

（3）使用印刷机在底涂层上印刷特定色彩的指示线和标尺，以构成印刷层，并使用烘干器进行烘干，以便于使用的计量；

（4）在印刷层上涂抹离型剂层，并烘干；

（5）在离型剂层表面均匀涂抹无溶剂硅油，即可。

作为本发明进一步的方案：使用3KW以上的电晕棒对离型纸的原纸进行电晕预处理。

作为本发明进一步的方案：所述述底涂层为聚乙烯醇与丁苯乳胶的混合物。

作为本发明进一步的方案：所述底涂层和印刷层的烘干温度为60-80℃。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述无溶剂硅油不存在汽油、甲苯等溶剂，杜绝了生产过程中出现自燃自爆等现象，环保无污染，符合国家和市场的需求；同时采用印刷层，能够使得不同场合下离型纸的使用更加明确。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明实施例中，一种离型纸，包括原纸层、底涂层、印刷层、离型剂层和无溶剂硅油，所述原纸层的一面或者两面上依次设置底涂层、印刷层和离型剂层，而在离型剂层表面均匀涂抹无溶剂硅油，其中底涂层用于印刷印刷层，防止印刷层在原纸层晕开，所述离型剂层由以下重量份的原料组成：无机粒子30份、有机硅30份、催化剂4份、有机溶剂80份、硅烷偶联剂8份、粘合剂20份、水30份、分散剂1份、表面活性剂1份。

所述离型纸的具体制作步骤如下：

（1）选用白牛纸作为原纸层，并使用3KW以上的电晕棒对离型纸的原纸进行电晕预处理；

（2）采用喷涂装置，在原纸层的表面喷涂一层0.1μm的底涂层，并使用烘干器进行烘干，烘干温度在60℃，上述底涂层为聚乙烯醇与丁苯乳胶的混合物；

（3）使用印刷机在底涂层上印刷特定色彩的指示线和标尺，以构成印刷层，并使用烘干器进行烘干，烘干温度在60℃，以便于使用的计量；

（4）在印刷层上涂抹离型剂层，并烘干；

（5）在离型剂层表面均匀涂抹无溶剂硅油，即可。

实施例2

一种离型纸，包括原纸层、底涂层、印刷层、离型剂层和无溶剂硅油，所述原纸层的一面或者两面上依次设置底涂层、印刷层和离型剂层，而在离型剂层表面均匀涂抹无溶剂硅油，其中底涂层用于印刷印刷层，防止印刷层在原纸层晕开，所述离型剂层由以下重量份的原料组成：无机粒子55份、有机硅35份、催化剂5份、有机溶剂85份、硅烷偶联剂9份、粘合剂50份、水55份、分散剂4.5份、表面活性剂3份。