[发明专利]一种应用于电气领域的离型纸及其制作工艺

说明书

技术领域

    本发明涉及一种离型纸，具体是一种应用于电气领域的离型纸及其制作工艺。

背景技术

离型纸的应用范围广，但是电气领域的特殊环境严重制约了离型纸的使用，在使用过程往往需要考虑外部电磁信号屏蔽，以及空气湿度过高的环境下离型纸工作的稳定性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种应用于电气领域的离型纸及其制作工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种应用于电气领域的离型纸及其制作工艺，该离型纸由原纸及依次涂覆在其表面的屏蔽涂层、PE模和离型剂层构成，其具体的生产步骤为：

    （1）选用0.05-0.1mm厚的原纸；

    （2）喷涂屏蔽涂层：选用导电粉20-50份、导电树脂25-45份、KH550硅烷偶联剂0.5-2份、分散剂2-4份、定向排列剂 0.5-3份、醇类溶剂17-50份、磁性纤维3-4份，将上述原料充分混合制的屏蔽涂料，并采用喷涂机喷涂到原纸的表面；

（3）贴合PE模：在原纸的屏蔽涂层上设置粘附一层1-10μm厚的PE模，并采用压辊将PE模、屏蔽涂层和原纸压实压平；

（4）涂抹离型剂层:通过离心剂涂布装置，将离型剂均匀的涂布到PE模上，然后通过固化装置将离型剂固化。

作为本发明进一步的方案：所述原纸采用白牛纸。

作为本发明进一步的方案：所述步骤（2）中屏蔽涂料优选的各组分的重量份为：导电粉35份、导电树脂35份、KH550硅烷偶联剂1.25份、分散剂3份、定向排列剂 1.75份、醇类溶33.5份、磁性纤维3.5份。

作为本发明进一步的方案：所述步骤（3）中压辊的工作压力为20-50MPa。

作为本发明进一步的方案：所述固化装置的固化方式采用紫外线照射方法。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备的离型纸具有良好的屏蔽性能，在电气设备的工作环境中，得到广泛的应用，同时离型纸致密的结构，使其不吸水，更加安全。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明实施例中，一种应用于电气领域的离型纸及其制作工艺，该离型纸由原纸及依次涂覆在其表面的屏蔽涂层、PE模和离型剂层构成，其具体的生产步骤为：

（1）选用0.05mm厚的原纸；

    （2）喷涂屏蔽涂层：选用导电粉20份、导电树脂25份、KH550硅烷偶联剂0.5份、分散剂2份、定向排列剂 0.5份、醇类溶剂17份、磁性纤维3份，将上述原料充分混合制的屏蔽涂料，并采用喷涂机喷涂到原纸的表面；

（3）贴合PE模：在原纸的屏蔽涂层上设置粘附一层1μm厚的PE模，并采用压辊将PE模、屏蔽涂层和原纸压实压平，压辊的工作压力为20MPa，从而使得离型纸更加致密，不会因为毛细现象导致水份从边缘被吸入；

（4）涂抹离型剂层:通过离心剂涂布装置，将离型剂均匀的涂布到PE模上，然后通过固化装置将离型剂固化，固化方式采用紫外线照射方法，使得离心剂快速成型。

实施例2

本发明实施例中，一种应用于电气领域的离型纸及其制作工艺，该离型纸由原纸及依次涂覆在其表面的屏蔽涂层、PE模和离型剂层构成，其具体的生产步骤为：

（2）选用0.525mm厚的原纸；

    （2）喷涂屏蔽涂层：选用导电粉35份、导电树脂35份、KH550硅烷偶联剂1.25份、分散剂3份、定向排列剂 1.75份、醇类溶33.5份、磁性纤维3.5份，将上述原料充分混合制的屏蔽涂料，并采用喷涂机喷涂到原纸的表面；

（3）贴合PE模：在原纸的屏蔽涂层上设置粘附一层5.5μm厚的PE模，并采用压辊将PE模、屏蔽涂层和原纸压实压平，压辊的工作压力为35MPa，从而使得离型纸更加致密，不会因为毛细现象导致水份从边缘被吸入；

（4）涂抹离型剂层:通过离心剂涂布装置，将离型剂均匀的涂布到PE模上，然后通过固化装置将离型剂固化，固化方式采用紫外线照射方法，使得离心剂快速成型。

实施例3