[发明专利]一种制冷机用换热材料

说明书

技术领域

本发明涉及换热材料及其制备技术，具体涉及一种制冷机用换热材料。

背景技术

换热材料在制冷机上具有广阔的应用前景，它主要基于磁性材料的磁熵变所诱发的磁热效应而工作。在实际应用中，为保证磁性换热材料与换热介质之间的热量交换效率，通常将其加工成细小的不规则颗粒或球形颗粒使用。对于金属间化合物类磁性换热材料，可以采用雾化方式加工成球形颗粒。

目前主要采用块体烧结后破碎或者粉体造粒的方式，将氧化物或硫氧化物类磁性换热材料加工成适当大小的粒子。然而，所获得的颗粒多为不规则颗粒，且带有尖锐的边角，还需要进一步烧结处理，而且，这一方法还存在颗粒形状难以控制，颗粒的致密度、强度及表面粗糙度较差等问题，导致换热材料颗粒在使用过程中极易粉化，造成换热介质流动阻力增大以及热交换效率急剧降低等不良现象，使制冷机的制冷能力下降，使用寿命缩短。

鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将现有装置进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种制冷机用换热材料。

本发明是采取以下技术方案来实现的：一种制冷机用换热材料，采用磁性换热材料为基料，石墨粉为主料，辅料包括以下重量份数的原料制备而成：

聚乙烯            10-25              抗氧剂1010        0.1-0.3

增韧剂PPB-8101    10-14             稳定剂RWS         0.01-0.15

偶联剂            0.03-0.25          酚醛树脂           10-20

成核剂            0.05-0.15

具体的，本发明的磁性换热材料为式为R₂0₂S 的硫氧化物类磁性换热材料。

本发明的磁性换热材料中的R 表示从稀土元素Gd、Tb、Dy、Ho 中的一种、二种或多种。

本发明的辅料包括以下重量份数的原料制备而成：

聚乙烯            20              抗氧剂1010        0.2

增韧剂PPB-8101    12             稳定剂RWS         0.08

偶联剂            0.15            酚醛树脂           15

成核剂            0.06

综上所述本发明具有以下有益效果：本发明产品热交换大，流动阻力小，换热效果好，产品颗粒质轻、耐腐蚀、物理性质稳定、无污染、成本低，特别适用于氧化物类磁性换热材料、硫氧化物类磁性换热材料以及金属间化合物物类磁性换热材料的制备。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

 本发明是采取以下技术方案来实现的：一种制冷机用换热材料，采用磁性换热材料为基料，石墨粉为主料，辅料包括以下重量份数的原料制备而成：

聚乙烯            10-25              抗氧剂1010       0.1-0.3

增韧剂PPB-8101    10-14             稳定剂RWS        0.01-0.15

偶联剂            0.03-0.25          酚醛树脂          10-20

成核剂            0.05-0.15

作为本发明的优选方案，本发明的磁性换热材料为式为R202S 的硫氧化物类磁性换热材料。

作为本发明的优选方案，本发明的磁性换热材料中的R 表示从稀土元素Gd、Tb、Dy、Ho 中的一种、二种或多种。

作为本发明的优选方案，本发明的辅料包括以下重量份数的原料制备而成：

聚乙烯            20              抗氧剂1010        0.2

增韧剂PPB-8101    12             稳定剂RWS         0.08

偶联剂            0.15          酚醛树脂           15

成核剂            0.06

以上所述是本发明的实施例，故凡依本发明申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。