[发明专利]从脱脂米糠中提取米糠蛋白的方法

说明书

技术领域

本发明涉及食品技术领域，具体涉及一种从脱脂米糠中提取米糠蛋白的方法。

背景技术

米糠是将糙米精捣(精碾)来制造白米时副生成的米的果皮、种皮、外胚乳、糊粉层等，已知油分、蛋白质、无机物、维生素B族(特别是B1)丰富。此外，还已知米糠中含有的γ-谷维素具有抗氧化作用、降低胆固醇的作用。因此，尝试了将米糠加工品用于营养强化或者作为以享受它们的作用为目的的补充品、食品添加物来应用。而在生产米糠营养素及米糠营养纤维中，米糠稳定化是非常重要的工艺环节。

米糠蛋白是世界公认的优质植物性蛋白，多年来的研究表明，米糠中的蛋白质是一种低过敏性蛋白，其氨基酸组成接近FAO/WH0的推荐模式，其营养价值远高于玉米、小麦等植物蛋白，可与鸡蛋、牛奶等优质动物蛋白媲美，是一种极具开发潜力的新型植物蛋白。据粗略推算，我国每年可得到米糠约2000万吨，是一种量大面广的可再生资源，如果能将其中的蛋白质全部提取出来，每年可得到200万吨左右的优质植物蛋白。因此，从米糠中寻求新的蛋白质资源，对于缓解我国人口逐渐增多，蛋白资源日益紧缺的现状具有重要的现实意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种工艺简单，收率高的从脱脂米糠中提取米糠蛋白的方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种从脱脂米糠中提取米糠蛋白的方法，步骤如下：

1)将脱脂米糠送入冷冻设备进行冷冻处理，在零下20℃环境下冷冻4-5小时；经过冷冻处理使脱脂米糠稳定化，方便后续处理；

2)将步骤1)中冷冻后的脱脂米糠送入烘干机内，进入第一温度区进行烘干，第一温度区的温度从70℃逐渐递增至80℃，时间控制在1-3分钟，速度为0.2-0.5米/秒；

3)将步骤2)中第一温度区烘干后的脱脂米糠进入第二温度区，第二温度区的温度从80℃逐渐递减至70℃，时间控制在4分钟，速度为0.2-0.5米/秒；

4)将步骤3)中烘干的脱脂米糠倒入反应釜中边搅拌边注入蒸气，在反应釜内的蒸气温度达到130℃的条件下，让脱脂米糠在反应釜中得到充分搅拌，使其受热均匀，加热搅拌30-60分钟；

5)对步骤4)中的反应釜停止加热，保温20分钟，加水10-20倍量，于40-60℃浸泡0.5-2小时；

6)将步骤5)中的浆料于温度40℃-50℃，超声功率为500W，超声提取3次，每次20-30分钟，合并提取液，过滤，浓缩，加入95％乙醇，静置24小时，倾去上清液，减压抽滤，滤饼再用水加热至完全溶解，浓缩，加入95％乙醇，静置24小时，抽滤，50℃真空干燥，烘干即得米糠蛋白。

本发明的有益效果是：本发明提取时间短，能耗低，原料处理量大，成倍或数倍提高，且杂质少，有效成分易于分离、净化，成本低，综合经济效益显著。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

一种从脱脂米糠中提取米糠蛋白的方法，步骤如下：

1)将脱脂米糠送入冷冻设备进行冷冻处理，在零下20℃环境下冷冻4-5小时；经过冷冻处理使脱脂米糠稳定化，方便后续处理；

2)将步骤1)中冷冻后的脱脂米糠送入烘干机内，进入第一温度区进行烘干，第一温度区的温度从70℃逐渐递增至80℃，时间控制在1-3分钟，速度为0.2-0.5米/秒；

3)将步骤2)中第一温度区烘干后的脱脂米糠进入第二温度区，第二温度区的温度从80℃逐渐递减至70℃，时间控制在4分钟，速度为0.2-0.5米/秒；

4)将步骤3)中烘干的脱脂米糠倒入反应釜中边搅拌边注入蒸气，在反应釜内的蒸气温度达到130℃的条件下，让脱脂米糠在反应釜中得到充分搅拌，使其受热均匀，加热搅拌30-60分钟；

5)对步骤4)中的反应釜停止加热，保温20分钟，加水10-20倍量，于40-60℃浸泡0.5-2小时；

6)将步骤5)中的浆料于温度40℃-50℃，超声功率为500W，超声提取3次，每次20-30分钟，合并提取液，过滤，浓缩，加入95％乙醇，静置24小时，倾去上清液，减压抽滤，滤饼再用水加热至完全溶解，浓缩，加入95％乙醇，静置24小时，抽滤，50℃真空干燥，烘干即得米糠蛋白。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。