[发明专利]一种吸附催化剂及其制备方法和应用和一种空气净化方法及其应用

权利要求书

1.一种吸附催化剂的制备方法，其特征在于，该方法包括：

(1)将能够将气态污染物氧化的催化活性组分源分散在熔融的金属铝液中，得到涂料；

(2)将所述涂料浸渍规整结构载体，然后冷却；

其中，所述能够将气态污染物氧化的催化活性组分源为过渡金属氧化物和/或贵金属；所述过渡金属氧化物为CuO、NiO和Co₃O₄中的一种或多种；所述贵金属为Pt、Pd、Ru、Rh、Au和Ag中的一种或多种；

其中，所述规整结构载体为多孔结构。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，熔融的金属铝液的温度为660-800℃。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其中，熔融的金属铝液按如下步骤制备：将金属铝源在高于铝熔点0-100℃的温度下进行加热熔融。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其中，金属铝源为铝粉、铝条和铝片中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述过渡金属氧化物为Co₃O₄。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述贵金属为Au。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述能够将气态污染物氧化的催化活性组分源为过渡金属氧化物和贵金属的混合物，贵金属与过渡金属氧化物的质量比为(0.01-5):100。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其中，贵金属与过渡金属氧化物的质量比为(0.5-2):100。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述能够将气态污染物氧化的催化活性组分源与熔融的金属铝液的质量比为(0.01-10):100；涂料的用量使得冷却后涂层的厚度为0.1-500μm。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其中，所述能够将气态污染物氧化的催化活性组分源与熔融的金属铝液的质量比为(1-8):100；涂料的用量使得冷却后涂层的厚度为1-50μm。

11.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述规整结构载体在所述熔融的金属铝液温度下不发生物理变化或化学变化；所述规整结构载体的通孔率为80％-99％；所述规整结构载体上的孔的孔径为0.01-1cm；所述规整结构载体的横截面的孔结构为圆形、方形和三角形结构中的一种或多种。

12.根据权利要求11所述的制备方法，其中，所述规整结构载体的熔点高于熔融的金属铝液温度；所述规整结构载体的通孔率为85％-99％；所述规整结构载体上的孔的孔径为0.05-0.3cm；所述规整结构载体的横截面的孔结构为圆形和/或方形。

13.根据权利要求12所述的制备方法，其中，所述规整结构载体为Fe-Cr-Al合金、Fe-Ni-Cr合金、Ni-Cr合金、Ni-Fe合金、Fe和Cu中的一种或多种；所述规整结构载体的通孔率为95％-99％；所述规整结构载体的横截面的孔结构为方形。

14.根据权利要求13所述的制备方法，其中，所述规整结构载体为Fe-Cr-Al合金。

15.权利要求1-14中任意一项所述的制备方法制备得到的吸附催化剂，所述吸附催化剂经过1kW超声振动1h测试，质量损失为0-5％。

16.权利要求15所述的吸附催化剂在净化含气态污染物的空气中的应用，所述气态污染物包括臭氧、甲醛、一氧化碳、VOCs和SVOCs中的一种或多种。

17.一种空气净化方法，其特征在于，该方法包括：

(1)除去待净化空气中的颗粒物；

(2)在加热条件下，将去除颗粒物的空气与吸附催化剂接触；

(3)可选的，将与吸附催化剂接触后的空气进行加湿；其中，所述吸附催化剂为权利要求15所述的吸附催化剂。

18.根据权利要求17所述的方法，其中，步骤(2)中所述接触的温度为25-250℃。

19.权利要求17或18所述的空气净化方法在具有空气净化功能的家用电器中的应用。

20.根据权利要求19所述的应用，其中，所述家用电器为空气净化器、具有空气净化功能的空调器和除湿器中的一种或多种。