[发明专利]一种一体式磁痕测量量具及测量方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种量具，特别是关于一种一体式磁痕测量量具及测量方法。

背景技术

为了保证铁路货车的运输安全，需要定期对铁路货车的关键部件进行检测，例如对车钩、摇枕、侧架、制动梁、交叉杆和车轴等部件进行磁粉探伤检测。采用磁粉探伤主要是为了检测一些目视不可见的缺陷。检测缺陷时需要对缺陷磁痕的长度和方向两个参数进行测量，而缺陷磁痕的方向对工件安全使用的危害性更大，因此在进行磁粉探伤检测时，应首先判断出缺陷磁痕的方向，然后再依据其大小，判定对工件进行返修还是报废处理。

对于缺陷磁痕的方向检测一般规定为：与工件纵向中心线夹角大于等于45°时为横向缺陷，小于45°时为纵向缺陷。因此在进行判定时，首先要判定缺陷磁痕的方向，即测量缺陷磁痕与工件中心线的夹角，其次在不同方向条件下，判定缺陷磁痕的允许的长度，方向不同各自允许的长度也不同。在许多部件的关键探伤部位上，对横向缺陷的长度要求比纵向缺陷的长度控制严格的多，因此判定为横向缺陷的，就应进行报废处理，判定为纵向缺陷的则可以进行返修处理。正确划分纵向缺陷和横向缺陷，不仅对零部件的质量关系重大，对于检修成本也至关重要。

但是探伤人员在对缺陷进行定量测定时，由于没有可以直接方便测量的工具，因此只能采用直尺和角度尺配合的方式进行测定，或者采用目测方式对方向进行判定，但是这两种判定方式都会产生一定的误差，不能进行准确判定。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种可以同时测量缺陷磁痕长度和方向的一体式磁痕测量量具及测量方法。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种一体式磁痕测量量具，其特征在于：它包括一基准尺、一辅助尺和一测量尺；所述基准尺包括一直尺，在所述直尺的一端一体设置一量角盘，在所述直尺的另一端底部设置有一第一圆孔；所述量角盘上设置有一圆弧形刻度条，所述圆弧形刻度条的中心位于所述直尺的轴线上；在所述圆弧形刻度条的弧心所在位置设置有一第一通孔；

所述辅助尺为一直尺结构，在所述辅助尺的一端底部设置有一第二圆孔，所述辅助尺通过穿过所述第一圆孔和第二圆孔的活动铆钉与所述基准尺转动连接；

所述测量尺为一直尺结构，在所述测量尺一端设置有一第二通孔，所述测量尺通过穿过所述第一通孔和第二通孔的另一活动铆钉与基准尺转动连接。

在所述测量尺的所述第二通孔的两侧分别设置一条与所述测量尺轴线重合的刻度线。

至少在所述测量尺的一侧设置有刻度条；所述直尺和辅助尺至少在展开状态下的同一侧设置有刻度条。

在所述量角盘与所述直尺的连接处根部设置一凹槽，在所述辅助尺的另一端底部设置有一与所述凹槽相配合的凸起。

所述圆弧形刻度条上的刻度线采用内凹式；所述圆弧形刻度条的测量角度范围在35°～55°之间。

所述基准尺和辅助尺采用硬质塑料、透明塑料和不透明塑料材料之一制成；所述测量尺采用透明塑料制成。

一种所述装置的测量方法，其包括以下步骤：

1)首先将基准尺带有刻度条的一侧与工件的中心线对齐；

2)然后转动测量尺，使其带有刻度条的一侧调整至与缺陷磁痕的方向一致后，在测量尺上读出缺陷磁痕的长度的准确数值；

3)同时，在圆弧形刻度条上通过刻度线读出缺陷磁痕与中心线夹角的角度值；

4)根据缺陷磁痕的方向判定其为横向缺陷还是纵向缺陷，然后再根据缺陷磁痕的长度决定对工件进行返修处理或报废处理。

当测量大工件时，将折叠的辅助尺展开以提高缺陷磁痕定位的准确性。

当磁痕缺陷的角度与中心线夹角不超过35°或超过55°时，只测量缺陷磁痕的长度。

本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本发明由于在基准尺上设置有量角盘，并且在量角盘上转动连接一测量尺，因此可以同时进行缺陷磁痕方向和长度的测量，减小了判定的误差和分歧，提高了检测效率和判定的准确性。2、本发明由于将测量尺设置在基准尺之上，因此测量尺不会与工件表面直接接触，避免了在测量时对缺陷磁痕的破坏。3、本发明的基准尺和测量尺由于绕同一个中心进行转动，因此在测量过程中可进行相对调整，方便对工件不同部位的缺陷磁痕进行测量。4、本发明由于在基准尺一端底部上转动连接一可折叠辅助尺，因此在测量较大工件时，可将测量基准加长，保证测量的准确性。5、本发明装置在折叠状态下总长为150mm，可适用于一般工件的测量且携带方便；本发明装置在展开状态下总长为280mm，可满足较大工件的测量，因此本发明装置可适用于不同尺寸工件的测量要求。

附图说明