[发明专利]加热炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种加热炉。属于加热炉设备技术领域。

背景技术

在冶金工业中，加热炉是将物料或工件（一般是金属）加热到轧制成锻造温度的设备（工业炉）。

加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。

现有的加热炉存在以下几个问题：

1）、现有的蓄热式加热炉的烟气通道在炉膛上部，由于没有循环通道，工件在炉膛被加热时，位于炉膛上部的工件温度高，位于炉膛下部的工件温度低，工件受热不均会影响产品质量，同时位于炉膛下部的烟气难以排出，影响蓄热式加热炉的热效率。

2）、现有的加热炉炉门大多采用螺母锁紧，使得炉门内侧耐火层与炉壁紧密贴合，由于炉壁上没有设置限位装置，因此耐火层与炉壁贴合力过大，炉门频繁使用后，耐火层与炉壁的接触部位会受损，从而导致炉门密封不严，影响加热炉的热效率，甚至会有安全隐患

3）、加热炉长时间使用后，其炉门与炉口的接触处的炉口砖容易损坏，如此会造成炉门密封不严，使得加热炉的热效率低。

发明内容

本发明的第一目的在于克服炉膛内工件受热不均，排烟不便的不足，提供了一种加热炉，此加热炉的炉体内设置有连接蓄热室和炉膛的循环通道，使得炉膛内工件受热均匀，并且排烟方便；蓄热室的内壁设置的分隔层，延长了蓄热球与高温烟气的传热时间，空气预热效果好。

本发明的第二目的为了避免耐火层受损，提供了一种加热炉，炉壁上设置的可调限位螺栓，根据需要调整限位螺栓的高度，避免耐火层受损，保证了炉门的密封性，且延长了炉门的使用寿命。

本发明的第三目的为了克服炉门密封不严的问题，提供了一种加热炉，长时间使用后，炉口砖损坏，炉门也能起到密封效果。

本发明的目的是这样实现的：

一种加热炉，包括炉体、炉门和炉膛，其特征在于：所述炉体内设置有一对蓄热室和一对循环通道，循环通道靠内，蓄热室靠外，循环通道一端与蓄热室连通，另一端与炉膛下部连通，蓄热室的内壁从上而下间隔布置有分隔层，蓄热室内填充蓄热球。

本发明一种加热炉，其炉门包括限位螺栓、拉杆、气缸、连接块、支架和槽钢，所述气缸的缸体、支架的一端和限位螺栓均固定在炉壁外侧，支架位于气缸和限位螺栓之间，所述拉杆的一端与气缸的活塞杆铰接，拉杆的中部与支架的另一端铰接，拉杆的另一端与槽钢的底边固定连接，门框侧边与连接块的一端固定连接，连接块的另一端设置有滑轮，滑轮与槽钢的开口配合，所述限位螺栓与连接块的侧面配合。

本发明一种加热炉，还包括炉门密封结构，所述炉门密封结构包括耐热底框、方钢、固定架、炉口砖和耐热挡板，耐热底框设置在炉门的底边，所述炉口砖和耐热挡板设置在炉口内，耐热挡板的顶面与炉口砖贴合，耐热挡板的上端向外设置有一个凸起，所述方钢和固定架设置在炉口外，方钢设置在固定架上，方钢和固定架的内侧与炉口外壁面紧密贴合，方钢位于耐热底框的下方，且与耐热底框配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1）本发明一种带有循环通道的蓄热式加热炉，炉体内设置的循环通道，循环通道的一端与蓄热室连通，另一端与炉膛的下部连通，以工况一为例，在左侧，循环通道与蓄热室相连处形成负压，烟气在循环通道内有一个循环，炉膛上部的高温烟气会向下运动，从而使得工件受热均匀；在右侧，由于循环通道一端与炉膛的下部连通，因此炉膛下部的高温烟气能顺利的从循环通道排出。

2）本发明一种带有循环通道的蓄热式加热炉，由于蓄热室的内壁设置有分隔层，因此延长了蓄热球与高温烟气的传热时间，空气预热效果好，提高了加热炉的热效率。

3）根据杠杆原理，利用气缸、拉杆、支架、槽钢、滑轮和连接块之间的配合，使得炉门关闭和打开方便，且密封性好。

4）炉壁上设置的与连接块配合的限位螺栓，能限制连接块的移动的距离，有效防止气缸过度顶出而使得耐火层与炉壁贴合力过大，耐火层不易受损，保证了炉门的密封性，延长了炉门的使用寿命。

5）本发明一种加热炉，当长时间使用后，炉口砖损坏，炉耐火纤维与耐热挡板紧密贴合，同时耐热挡板的上端向外设置的凸起嵌入耐火纤维内，耐热底框与方钢紧密贴合，炉门仍然呈密封状态，因此炉门的密封效果好，炉口不易损坏使用寿命长。

附图说明

图1为本发明一种加热炉的结构示意图。

图2为本发明的第一种工况的示意图。

图3为本发明的第二种工况的示意图。

图4为本发明一种炉门的结构示意图。

图5为图4中A的放大图。